为确保场地在高负荷运行期间的供电稳定性,运维团队于2025年4月12日对约克汤动力柜与PDU电源系统进行了例行温度检测与线路排查。本次排查是针对早期运行过程中发现的潜在过热风险进行的定期技术巡检,团队采用红外测温仪等专业工具,对关键负载节点进行精准温度监测和故障预警判断。通过规范化的检测流程与技术把控,进一步巩固了站点电力系统的运行安全,展现了运维团队在电气系统稳定运行保障方面的高标准与执行力。
一、动力柜温度检测:细致测温预防过热隐患
动力柜作为整个站点供电系统的核心,其稳定性直接关系到后端设备的连续运行。此次排查中,团队成员通过红外测温设备,对主断路器、母线连接端、分路开关等高发热点逐一测温,对比历史数据排查是否有温升趋势。操作人员依据专业温升报警标准,排除接触不良、过流发热等隐患,有效遏制设备因局部发热导致跳闸或烧毁的风险,展现出团队对电力系统温控机制的深刻理解和预判能力。
二、PDU电源线检测:全面排查布线安全与接触状态
在PDU区域,技术人员对每一组电源线的连接状态、负载均衡情况以及线缆温度进行逐项检查。针对多组矿机并联运行带来的电流冲击问题,运维团队利用热成像技术快速识别可能存在接触不牢、线径发热等异常现象。同时,团队对高使用频率端口进行防松动加固,提升连接稳定性。此次作业进一步优化了配电安全性,避免了夏季高温期间电源线因过载而引发的安全隐患,体现出团队对于细节管理的严谨态度。
三、标准流程执行:数据化、可追溯的专业排查机制
此次检测工作严格依据周期性巡检计划执行,检测数据同步录入站点运维系统,以便后续趋势分析与异常跟踪。每一组数据由双人交叉核对,确保信息准确无误。在整个过程中,团队成员分工明确、响应迅速,既提升了排查效率,也确保了现场作业的绝对安全。标准化作业流程和信息化工具的结合,使检测结果更具可视化与可控性,进一步提高了整个运维体系的专业化水平。
约克汤场地此次PDU与动力柜周期性排查,既是一次常规工作执行,也是一场专业素养的体现。团队通过精密检测、标准流程与细致复核,为高负荷运行期打下了安全基础,全面展现出运维团队强大的系统管理能力与责任感。
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