约克汤2025年11月矿箱内绝缘垫安装（Y202511002）

本次作业由工程组于2025年11月实施，目标是在约克汤场地11个矿箱内统一铺设黑色绝缘垫，以提升箱体内部电气防护水平。项目共投入4名工作人员分组施工，连续作业4天完成全量安装。作业内容涵盖矿箱内部地面清理、尺寸复测、绝缘垫裁切铺设与边角加固，并对安装后的贴合度、稳固性和绝缘完整性进行复检确认。通过标准化施工与闭环验收，本次安装有效降低了矿箱内部因地面潮湿、金属裸露或部件摩擦导致的漏电、短路与触电风险，为冬季高负载运行提供更安全可靠的电气环境保障。

一、提升矿箱电气安全的必要措施

随着约克汤场地进入冬季高负载运行阶段，矿箱内部电气密集、人员进出维护频繁，地面绝缘能力不足可能带来漏电、触电及短路隐患。尤其在潮湿、粉尘堆积或设备震动环境下，电缆与金属结构的接触风险上升。为进一步提升矿箱内部电气防护等级，工程组决定在11个矿箱内统一安装黑色绝缘垫。本次作业旨在通过铺设高耐磨绝缘材料，建立可靠的地面隔离屏障，降低外部环境对电力系统的影响，保障设备与人员安全，并为后续运维作业提供更规范的作业环境。

二、分箱推进裁切铺设确保贴合稳固

作业启动前，工程组对11个矿箱逐一踏勘，确认内部地面结构、设备分布及通道尺寸，并对需铺设区域进行划线标记。随后准备绝缘垫材料、裁切工具、清洁用品及固定配件，确保施工连续性。施工时先对矿箱内地面进行清扫除尘，清除碎屑与油污，保障绝缘垫与地面贴合。每个矿箱按实际尺寸进行现场裁切，先铺设主通道与设备操作区，再处理边角与设备底座周边的异形区域，确保无缝隙、无翘边。铺设完成后对关键位置进行压实与边缘加固，防止后续维护踩踏造成移位。最后由专人对整箱铺设效果进行复查，检查平整度、覆盖完整性与固定牢靠程度，并拍照留档完成验收。

三、绝缘防护全面增强降低运行风险

绝缘垫安装完成后，矿箱内部地面形成连续的绝缘隔离层，有效阻断设备、线缆与金属地面之间的潜在导电路径。安装区域平整牢固，人员通行与维护作业更安全，降低了因地面潮湿或粉尘导电导致的触电与漏电风险。同时，绝缘垫的耐磨与防滑特性提升了矿箱内部作业环境的稳定性，减少设备震动造成的线缆摩擦磨损，间接降低短路与跳闸概率。经复检，11个矿箱绝缘垫覆盖完整、边角固定到位，无翘起与空鼓现象，符合施工标准。整体来看，本次作业显著提升了矿箱电气安全等级与运维作业友好度，为冬季持续高负载运行提供了更可靠的安全保障。

本次约克汤矿箱绝缘垫安装作业按期完成，11个矿箱电气防护水平得到系统性提升，关键安全隐患得到前置控制。后续工程组将配合运维团队对绝缘垫使用状态进行周期复查，及时处理磨损或移位情况，并将该措施纳入矿箱标准化配置与维护流程，持续提升场地安全运行能力与作业规范化水平。