曼西2026年6月全场PDU周期性排查跟更换（B202606001）

2026年6月，曼西场地开展全场PDU周期性排查跟更换工作，主要目的是保障矿箱供电设备正常运行和安全性。由于全场PDU使用周期即将达到设计寿命，若不及时排查更换，容易出现老化、松动、接触不良、插孔烧熔等问题，进而造成设备故障、生产中断或安全风险。本次施工共投入3名人员，施工周期7天，累计完成12个矿箱的PDU排查、更换及安装调整工作。施工过程中，现场对PDU逐个拆下分解检查，测量确认可用状态，对不合格设备及时更换，并对安装位置、插孔状态及线路情况进行同步调整，为后续稳定运行提供保障。

一、开展PDU周期排查保障矿箱供电安全运行

曼西场地矿箱长期处于连续运行状态，PDU作为矿箱动力柜及矿机供电的重要连接设备，承担着持续分配电力的作用。随着使用时间增加，部分PDU可能出现内部老化、插头松动、插座接触不良以及线路发热等隐患，如果未及时处理，容易影响矿箱供电稳定，严重时还可能引发停电、设备损坏或安全事故。为提升矿场整体运行可靠性，现场根据PDU使用周期和设备状态，组织开展全场PDU周期性排查跟更换工作，通过提前检查、提前处理、提前更换的方式，降低突发故障概率，保障矿箱持续稳定运行。

二、拆卸检测更换调整同步推进十二个矿箱施工

本次施工共安排3名人员，施工周期7天，完成12个矿箱的PDU排查跟更换。施工过程中，现场人员先对需要检查的PDU进行断电确认，随后拆下设备进行分解检测，重点检查PDU是否松动、插头处是否存在晃动、插孔是否烧熔、线路是否发热老化。对于还能正常使用的PDU，检测确认后重新安装；对于存在问题的PDU，则及时进行更换，避免继续使用造成损坏。施工时还对烧熔插孔进行贴胶带封堵，防止误插误用；对电源线损坏区域进行更换；对安装位置不合理的PDU重新打孔、调整测试位置。由于部分矿箱PDU数量不足，现场也根据实际情况进行了加装施工，确保各矿箱供电配置满足运行需求。

三、改进维护流程提升供电稳定性和安全水平

通过本次全场PDU周期性排查跟更换，曼西场地矿箱供电系统的稳定性和安全性得到进一步提升。老化、松动、烧熔及接触异常的PDU得到及时处理，减少了因供电连接不良导致的设备停机风险，也降低了后续维修成本。改进后的施工维护流程更加规范，现场在拆卸、检测、更换、安装和复测过程中积累了更多矿箱数据，为后续持续优化维护方式提供依据。同时，PDU位置调整和线路整理后，矿箱内部供电布局更加清晰，后续巡检和维护更加方便，有助于提升整体工作效率和设备运行质量。

通过此次全场PDU周期性排查及更换施工，曼西场地进一步完善了供配电设备的预防性维护机制，及时消除了设备老化和供电隐患，提高了矿箱供电系统的可靠性和安全性。后续将持续按照设备运行周期开展定期检测、维护及更换工作，不断优化现场供电管理水平，为矿场长期稳定、高效、安全运行提供持续保障。