马里昂2026年7月全场PDU周期性排查跟更换（A202606001）

为进一步保障马里昂场地供电系统稳定运行，降低PDU老化、插座烧熔及线路接触不良引发的电气安全风险，2026年7月，现场组织开展全场PDU周期性排查与更换专项工作。本次施工计划投入4人，工期10天，覆盖全场44个矿箱。由于部分PDU使用周期接近设计寿命，长期运行后可能出现接口松动、插孔烧熔、内部元件老化及连接不稳定等问题。现场团队通过带电巡检、断电拆卸、分解检测、位置调整、故障标记及更换安装等方式，对PDU运行状态进行系统排查，及时发现并处理潜在隐患，减少设备故障及生产中断风险，为矿机持续安全、稳定运行提供可靠的供电保障。

一、全面排查PDU老化状态并制定专项整改方案

随着场地PDU长期连续运行，部分设备逐渐进入老化周期，若未能及时开展检测和维护，可能出现接触电阻增大、插头松动、插孔烧熔甚至设备损坏等问题，严重时还可能引发局部过热及电气事故。为确保本次排查工作有序开展，现场团队首先对44个矿箱内PDU数量、安装位置、线路连接及运行状态进行全面统计，并结合日常巡检记录明确重点检查区域。对于达到使用周期或运行状态异常的PDU，需拆卸后进行分解、测量和检测，确认内部结构及各项参数正常后方可继续使用。针对原有安装位置不合理、检修空间不足等情况，现场同步规划位置调整及重新打孔安装方案，为后续安全维护创造更加便利的条件。

二、规范实施带电排查与断电更换作业流程

施工过程中，运维人员先在设备带电运行状态下对PDU、插头及电源线路进行逐项排查，通过轻微晃动插头的方式检查连接是否松动。若发现插头异常卡紧、无法正常活动，不得直接强行拔出，而是先对对应单个PDU实施断电，再进行拔线检查，确认插头、插孔是否存在烧熔、变形或过热痕迹。对已经损坏的插孔，现场采用胶带进行封堵和标识，避免继续误用；对故障电源线及时更换，并调整至其他正常插孔使用。对于确认老化或损坏严重的PDU，做好编号和故障标记后进行更换。由于部分矿箱原始设计中预留线材较短，拆卸和重新安装难度较大，施工人员需结合现场情况调整安装位置、重新打孔并进行布线。对于PDU数量不足的矿箱，则根据实际负载需求增加相应PDU，确保供电配置满足运行要求。

三、提升供电系统稳定性与现场安全管理水平

通过本次全场PDU周期性排查与更换工作，矿箱供电系统中存在的插头松动、插孔烧熔、PDU老化及配置不足等问题得到系统识别和分类处理，有效降低了因接触不良、局部过热及设备老化造成的跳闸、停机和电气事故风险。对正常PDU进行检测确认后继续使用，可避免不必要的整体更换，降低维护成本；对异常PDU及时更换和标记，则进一步提高了设备运行可靠性。通过调整安装位置、重新打孔及优化线路布置，也改善了后续巡检和维护条件。此次专项工作还形成了较为完整的PDU状态记录，为后续建立设备寿命档案、制定周期性更换计划及分析不同矿箱运行差异提供了数据基础，进一步提升了现场精细化运维和安全管理水平。

本次PDU周期性排查与更换工作，是马里昂场地强化电气安全管理、提升供电可靠性的重要措施。后续将继续按照设备运行周期开展定期检查，对已标记的异常PDU和线路持续跟踪，及时完成更换和整改闭环，并不断完善PDU设备档案及维护标准，进一步降低电气故障风险，为全场矿机长期安全、稳定、高效运行提供持续保障。