曼西2025年11月矿箱内防尘网安装（B202511002）

为降低粉尘进入矿箱风道造成滤网堵塞、风机负载上升及矿机温升波动风险，曼西场地于2025年11月组织开展矿箱内防尘网集中安装作业。本次任务覆盖场内12个矿箱，由4名工作人员分组协同推进，历时5天完成全量安装。施工重点包括对矿箱进风侧与内部风道关键位置加装防尘网，针对缝隙与薄弱点进行加密固定，并同步清理风道积尘与杂物，确保网面平整、张力均匀且不影响正常风量。作业全程遵循安全与质量标准，留存影像与台账记录，显著提升矿箱防尘能力与通风系统运行稳定性。

一、粉尘累积加剧通风压力需集中防护

随着场地设备长期高负载运行，外部粉尘与轻质碎屑逐渐在进风口及风道内部积聚，易导致滤网堵塞、风机效率下降以及矿机温度波动扩大，增加非计划停机与维护频次。为改善矿箱内部洁净度并提升散热系统稳定性，运维团队结合巡检反馈与环境风险评估，决定对12个矿箱统一加装内部防尘网。该作业以“拦截粉尘源头、保护风道顺畅、降低维护成本”为目标，通过标准化安装提升矿箱抵御粉尘干扰的能力，为持续稳定运行提供保障。

二、小分箱裁切安装与缝隙加密同步推进

作业开始前，团队对12个矿箱的进风结构与内部风道布局逐一踏勘，确认需铺设防尘网的关键位置，并测量尺寸形成施工清单。随后备齐防尘网材料、裁切工具、紧固件及清洁装备，按矿箱分组同步施工。安装过程中，先对进风侧与风道入口进行清扫除尘，清除附着杂物；再依据现场尺寸裁切防尘网并对位铺设，确保网面平整贴合、不翘边不空鼓。对风道边缘、螺栓孔位及易漏尘缝隙实施加密固定，避免粉尘绕网进入箱体。完工后逐箱复检固定牢靠度与通风影响情况，进行送风测试并拍照登记，最终录入台账完成验收闭环。

三、进风洁净度提升散热稳定性显著增强

防尘网安装完成后，矿箱进风侧形成有效拦截层，外部粉尘与碎屑进入风道的概率显著降低，风机与滤网负载压力同步下降。运行监测显示，相关矿箱的风量输出更稳定，风道阻力保持在可控范围内，矿机温度波动收敛，高温限频与异常重启风险减少。内部清洁度提升也降低了滤网堵塞速度，预计可延长清洗周期并减少维护工时。复检结果表明防尘网固定点均匀、张力适中，无松脱、无遮挡关键风口现象。整体来看，本次作业有效提升矿箱抗尘能力与散热系统可靠性，为雪季及高负载阶段的稳定运行提供了更优环境保障。

本次曼西矿箱内防尘网安装作业顺利完成，12个矿箱的进风防护与内部洁净度得到系统性提升，通风与散热稳定性进一步增强。后续运维团队将持续关注防尘网使用状态，结合巡检与温控数据定期复查网面稳固性与拦尘效果，及时开展补网、紧固及清洁工作，推动防尘设施纳入标准化运维体系，长期保障场地安全高效运行。