Cryo 场地在10月例行巡检中发现部分矿箱屋顶存在防水层老化、接缝开裂及雨水渗漏隐患,若遇持续降雨可能导致箱体内部受潮、配电设备绝缘下降及矿机温升波动。为提前消除雨季风险,工程/运维团队组织开展屋顶防水维护专项作业。本次任务由4名施工人员分组协同推进,连续3天完成16个矿箱屋顶的防水层修补与加固。作业重点包括清理屋顶杂物与旧胶残留、对裂缝与接缝处进行密封修复、薄弱区域补涂防水材料并复检渗漏点。通过标准化施工与闭环验收,本次维护有效提升矿箱屋顶防水能力,为设备安全稳定运行提供可靠外部保障。
一、雨季隐患提前暴露,屋顶防水需集中整治
进入秋季后,Cryo 场地降雨频次增加,矿箱屋顶防水层在长期日晒风吹与温差变化下出现不同程度的老化与接缝松裂现象。若不及时处理,雨水渗入将导致箱体内部湿度升高,影响电气绝缘性能与设备散热稳定,并可能引发短路、跳闸或矿机异常掉线等风险。基于“预防为主、先治隐患”的运维原则,团队按巡检结果对风险矿箱进行统筹,启动本次屋顶防水维护专项作业,目标是恢复防水完整性、阻断渗漏通道,确保后续雨季运行安全可控。
二、分箱排查修补并行,确保防水层连续可靠
作业开始前,团队对16个矿箱屋顶逐一勘察,标记裂缝、接缝松动、边角破损及积水易发区域,形成分箱维护清单。施工阶段先清理屋顶表面杂物、灰尘与老化胶体,保证新防水材料附着牢固;随后对已开裂的接缝与孔洞进行刮除扩缝处理,并使用密封胶与防水补片进行填补压实。针对薄弱面层和历史渗漏点,采用防水涂料二次补涂与边缘加固方式,提高整体覆盖厚度与延展性。每完成一箱即进行现场复检,确认无空鼓、无翘边、无遗漏,再转入下一矿箱同步推进。作业全程佩戴防护装备并注意屋顶作业安全,最终对全部矿箱拍照留档、更新台账并完成验收闭环。
三、渗漏风险显著下降,箱体运行环境更稳定
维护完成后的矿箱屋顶防水层连续性与密封性明显增强,接缝与裂缝渗漏通道被有效封堵,屋顶表面防水覆盖更均匀。经后续降雨观察与巡检复测,未再发现新增渗水点,箱体内部湿度保持在安全区间,电气设备绝缘风险显著降低。防水层修复后,雨季积水滞留情况减少,避免了水汽长期侵蚀导致的金属锈蚀与线缆老化。设备运行侧表现为温湿度波动收敛、异常跳闸与掉线风险下降,矿箱内部环境稳定性提升。整体来看,本次防水维护有效增强了场地对雨季极端天气的抗风险能力,为高负载持续运行提供了更可靠的外部条件。
本次 Cryo 场地16个矿箱屋顶防水维护作业按期完成,成功消除多处渗漏隐患,显著提升矿箱雨季防护能力。后续运维团队将持续跟踪降雨期间屋顶状态,定期复检接缝与薄弱点,及时开展补涂与修复,将防水巡查纳入常态化维护流程,确保场地在雨季与高湿环境下长期安全、稳定、高效运行。
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