在曼西矿场,由于对矿箱排查时发现动力柜内的电表存在部分故障,有9块电表存在显示屏故障等异常,这些问题都直接导致了对客户用电量的统计存在偏差。为了确保矿场用电数据的准确性,管理层决定对这些问题电表进行更换。更换时间定于2024年4月9日,由2名工人组成的施工团队负责,预计耗时3天完成。本次施工将更换总计9块电表,以解决现有的电表损坏和计量不准确问题,从而提高客户用电量的精确统计。
最近在曼西矿场的动力核心区域,我们发现了一系列电表运行异常问题,目前存在9块电表的显示屏幕出现故障导致无法显示,无法提供精确的电量数据,这严重干扰了用电量的准确统计,影响了客户用电量的精确度。为了解决这个问题,经过分析决定对矿场有问题的电表进行更换,以确保每一丝电力的精确计量。我们经过与电表厂家进行沟通,提供了坏电表的SN码和视频,并得到了厂家的换货支持,厂家承诺会尽快发新的电表用以替换。通过这些措施,我们希望能够尽快恢复对用电量的精确统计,提供更精准的数据服务给客户。
在收到新的电表后,矿场负责人立即组织电工开始进行更换操作,按照先后顺序对9个电表逐一进行更换。施工人员首先切断了电表的供电,并对电路进行了必要的安全隔离,确保施工必要的安全性。接着,通过细检查了电表的固定方式后,快速的拆卸了电表的固定螺丝,并将故障电表从电线上拆卸下来,在拆卸过程中,我们小心翼翼地避免对周边设备和线路造成损坏。然后,我们对新电表进行了仔细的检查,确保其状态良好,并与厂家提前沟通确认了新电表的规格和适用要求。期间,由于动力柜里面的线路接错导致2台A、B、C三项顺序乱序,影响到电表计量不准确。为此我们积极汲取错误经验,重新按照正确的A、B、C三项顺序,将新电表连接到相应的电线上,对照电表和电线的接线图确保线路连接正确无误。在施工结束后,我们对新的电表进行了验收,确保每个电表都能正常工作,屏幕显示清晰,电量计算准确。我们通过对每个电表进行测试,检查它们的计量准确性和稳定性,以及电表的接线和安装情况,确保没电表替换工程万无一失。在整个更换操作中,我们严格按照操作流程和安全规范进行,确保施工安全和操作的专业性。
本次施工任务圆满完成了动力柜内所有损坏及不精准电表的更换工作,确保了客户用电数据的准确性。施工团队通过严格遵循厂家指导,更换了稳定可靠的新电表,矿场电费的统计效率明显得到提升,电表数据的准确性也大大增强。矿场人员与电表厂家的密切合作使得矿场团队对电表结构和使用方法有了更深入的了解,为今后更加熟练地处理电表问题奠定了基础。准确的数据同步也让客户对我们的服务表示满意,对我们的专业能力和工作效率给予了高度评价,这次施工结果的成功不仅得益于施工团队的专业素养和技术能力,也得益于与厂家的有效沟通与合作。
总而言之,这次施工是矿场团队一次成功的工程实践,我们通过专业的施工团队,严格的施工监控,确保了施工的质量和进度。同时,我们与厂家的良好沟通,保证了电表的及时更换。这次施工让我们深刻认识到,及时维护和更换设备是保障工作顺利进行的重要手段。在未来的工作中,我们将继续保持这种专业精神,为客户提供更优质的服务。我们还需要不断提高自身的专业能力,加强团队协作,以应对更复杂的工作挑战。同时,我们要加强与厂家的合作,及时获取新的技术和产品信息,为客户提供更好的解决方案。总之,这次施工是我们努力为客户提供优质服务的体现,也是我们不断提高自身能力的动力。
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