2026年4月,曼西场地针对部分矿箱散热风机运行异常、风机皮带老化松动等问题,组织开展风机皮带和风机更换作业。随着设备持续运行,部分风机皮带出现磨损、打滑、松紧度不足等情况,影响风机转速稳定,导致矿箱内部排风效率下降。同时,个别风机存在异响、振动偏大、转动不顺畅等问题,如不及时处理,可能造成散热能力不足,影响矿机稳定运行。为保障场地整体散热系统正常工作,现场运维人员结合日常巡检情况,对异常风机和老旧皮带进行排查统计,并按照轻重缓急安排更换,确保矿箱通风散热能力恢复正常。
一、提前排查风机皮带老化隐患
曼西场地进入气温逐步升高阶段后,矿箱散热压力随之增加,风机运行状态直接关系到矿机稳定性。现场运维人员在日常巡检中发现,部分风机皮带因长时间高负荷运行,已出现不同程度的老化、磨损和松动现象,部分风机也存在声音异常、转速不稳等问题。为避免小故障扩大成停机隐患,现场及时制定更换计划,对故障点位进行登记确认,并提前准备新风机、皮带及相关工具,为后续集中处理打好基础。

二、规范开展风机皮带更换作业
作业过程中,运维人员首先对涉及更换的矿箱区域进行安全确认,确保设备状态可控后再开展拆卸工作。针对老旧皮带,现场逐一检查皮带磨损程度、张紧状态和轮盘运行情况,对无法继续使用的皮带进行拆除更换。安装新皮带时,重点调整皮带松紧度,避免过松造成打滑,也防止过紧增加轴承负荷。对于存在异响、转动卡顿或风量不足的风机,现场同步进行拆卸更换,并在安装完成后检查固定螺丝、接线状态和风机转向,确保设备安装牢固、运行正常。
三、有效恢复矿箱通风散热能力
通过本次更换作业,曼西场地部分风机皮带老化、松动及风机运行异常问题得到及时处理,矿箱排风能力明显恢复。更换后的风机运行更加平稳,皮带传动状态更加稳定,减少了因打滑、异响、风量不足造成的散热风险。同时,现场也借此次作业进一步掌握了各矿箱风机系统的运行情况,为后续维护提供了参考依据。本次工作有效降低了高温季节设备故障概率,提升了矿箱散热系统的可靠性和连续运行保障能力。
下一步,曼西场地将继续加强风机、皮带及散热系统的日常巡检,重点关注风机运行声音、皮带松紧度、风量变化和设备温度情况。发现异常及时处理,避免问题扩大,持续保障矿箱通风散热效果,为矿机稳定运行和场地安全生产提供可靠支撑。
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