为解决马里昂场地部分矿箱水帘存在缝隙导致雨天进水及热风回流问题,3月对全场44个矿箱开展水帘缝隙专项封堵整改作业。本次作业主要采用铝胶带对水帘边框、拼接处及接口缝隙进行全面密封处理,有效阻断外部雨水渗入路径,同时防止热风通过缝隙回流影响散热效率。前期巡检发现部分矿箱水帘安装存在老化、变形及密封不严现象,在降雨天气下易造成设备受潮风险,同时热风短路回流导致局部温度升高。通过本次统一封堵整改,不仅提升了矿箱整体防水能力,也优化了气流组织结构,为设备稳定运行创造了更加安全可靠的环境条件。
一、全面排查隐患开展水帘密封专项整治作业
针对近期运行中发现的水帘缝隙漏水及热风回流问题,马里昂场地组织开展全场矿箱水帘密封专项整改。通过逐台巡检发现,部分矿箱水帘边缘及拼接位置存在不同程度缝隙,主要由于长期运行导致材料老化、结构变形及安装松动所致。在雨天环境下,雨水易从缝隙渗入矿箱内部,对电气设备造成潜在安全风险;同时热风通过缝隙回流,影响整体散热效果。为此,现场制定统一封堵标准及施工要求,明确作业范围、材料选型及施工方法,确保整改工作有序推进,从源头消除运行隐患。
二、逐箱封堵细致施工确保密封效果全面覆盖
施工过程中,按照“逐箱处理、全面覆盖”的原则,对44个矿箱水帘缝隙开展细致封堵作业。作业前先对水帘表面进行清理,确保无灰尘及水渍,以提高铝胶带粘贴牢固性。随后针对水帘边框连接处、拼接缝隙及易漏水部位进行重点封堵,确保铝胶带贴合紧密、不留空隙。同时对局部变形较大的区域进行适当调整,使其结构更加平整。施工过程中严格控制贴合质量,对已封堵部位进行逐一检查,避免出现翘边、脱落等问题,并做好标记记录,确保整改效果可追溯、可复查。
三、防水与气流优化同步实现运行环境明显改善
经过本次集中封堵整改,矿箱水帘整体密封性能得到显著提升。首先,有效阻断了雨水通过缝隙进入矿箱的路径,大幅降低设备受潮及电气故障风险,提升了雨季运行安全性。其次,封堵后热风回流现象明显减少,矿箱内部气流组织更加合理,冷却空气利用效率提高,设备运行温度趋于稳定。同时,整体环境整洁度和规范化程度也得到提升,为后续巡检和维护提供了良好基础。运行观察显示,矿机温度波动减小,局部高温问题得到有效缓解,整体运行状态更加平稳可靠。
下一步将持续加强矿箱水帘密封情况巡检,重点关注铝胶带粘贴牢固性及缝隙变化情况,及时进行补强处理。同时结合季节变化优化通风管理措施,持续提升场地散热与防水能力,确保矿机长期稳定运行。
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