德州20MW2026年2月矿箱门焊接加固及门框限位器制作作业纪实（TYW2026020001）

2026年2月20日，德州惠勒场地在例行巡检中发现部分矿箱门存在焊缝开裂及门体松动现象。矿箱门作为重要结构防护部件，长期受风力冲击及频繁开关影响，焊接部位出现疲劳迹象，存在结构强度下降风险。为消除隐患，场地组织开展矿箱门焊接加固作业，对开裂焊缝进行补焊处理。同时，为进一步增强门体稳定性，当日由老何现场制作并安装门框限位器，控制门体开启幅度，减少反复冲击造成的结构应力。通过焊接加固与限位结构优化相结合的方式，全面提升门体结构安全性与使用稳定性。

一、矿箱门结构疲劳与开启冲击风险识别背景

矿箱门在日常运维过程中频繁开启关闭，同时长期受外部风力影响，容易产生结构疲劳及冲击应力集中问题。巡检发现个别门体焊缝存在细微裂纹，门体开启时摆动幅度较大，增加焊点受力风险。为从根本上解决门体松动与受力集中问题，惠勒场地于2月20日同步开展焊接加固及门框限位器制作安装作业，实现结构加固与开启控制双重优化。

二、焊缝修复与门框限位器制作安装实施过程

作业前，运维人员对存在问题的矿箱门进行结构评估，明确开裂焊缝位置及受力情况。首先对焊缝进行打磨清理，去除锈蚀及氧化层，随后进行补焊加固，增强连接强度。焊接完成后对焊点进行打磨修整，确保焊缝均匀牢固。
为进一步减少门体过度开启造成的结构冲击，当日由老何现场测量门框与门体间距，根据实际结构尺寸制作金属限位器，并完成焊接固定。限位器安装后对门体开启角度进行测试，确保开启顺畅且受力均衡。整个施工过程严格落实安全规范，确保焊接作业安全有序。

三、结构稳定性强化与开启冲击风险有效控制成效

通过本次焊接加固及门框限位器制作安装，矿箱门整体结构稳定性明显提升。补焊后的焊缝强度恢复，门体松动现象消除；限位器有效控制门体开启幅度，减少大幅度摆动带来的冲击应力，从源头降低结构疲劳风险。
门体闭合更加紧密，密封效果提升，抗风能力增强。本次作业不仅解决了当前结构问题，也通过增加限位装置优化了长期使用条件，提高了门体耐久性与安全性，为矿箱运行环境提供更加可靠的结构保障。

本次德州惠勒矿箱门焊接加固及门框限位器制作作业执行规范、措施到位，有效消除了结构隐患并提升了长期稳定性。后续将持续加强矿箱门结构巡检，重点关注高频开启部位及焊接节点，确保矿箱结构安全、稳固、可靠运行。