2025年1月,马里昂场地在日常巡检过程中发现部分矿箱风机皮带存在老化、松弛及磨损现象,个别风机运行时出现转速下降、异响等情况,已对通风效率产生一定影响。为防止皮带断裂导致风机停转、矿箱散热不足及设备温升风险,运维团队组织开展风机皮带更换作业。作业过程中对存在隐患的风机逐一进行维护,更换老化皮带并同步检查相关部件运行状态。通过及时处理风机皮带问题,有效恢复风机正常运行能力,保障矿箱通风散热系统稳定,为场地设备持续、安全运行提供可靠支撑。
一、通风系统运行检查与皮带更换作业背景
风机系统是矿箱通风散热的重要组成部分,其运行状态直接关系到矿机稳定性和场地整体运行安全。随着设备长时间连续运行,风机皮带容易出现老化、松弛和磨损等问题,若不及时处理,可能导致风机效率下降甚至突发故障。基于近期巡检发现的隐患情况,马里昂场地组织开展风机皮带更换作业,目标是及时消除通风系统潜在风险,恢复风机运行效率,确保矿箱在持续运行条件下保持良好散热能力。
二、风机皮带更换作业实施过程
在明确需更换皮带的风机设备后,运维人员按照作业计划分批实施维护。作业前,对相关风机进行停机处理并确认断电状态,确保作业安全。随后拆除老化皮带,对风机轮槽、轴承及固定结构进行检查,确认无异常磨损或松动情况。
安装新皮带时,严格按照设备技术要求调整张紧度,确保皮带受力均匀、运行平稳,避免因过松或过紧影响使用寿命。更换完成后,对风机进行通电试运行,重点观察转速、振动及噪音情况,确认运行状态恢复正常后结束作业。同时,将更换情况和设备状态记录在维护台账中,便于后续跟踪管理。
三、皮带更换后的运行成效与改善情况
通过本次风机皮带更换作业,马里昂场地相关风机运行状态得到明显改善。老化、松弛皮带被及时替换后,风机转速恢复正常,运行异响和振动现象明显减少,通风效率显著提升。
通风系统性能的恢复,有效降低了矿箱内部因散热不足引发的局部温升风险,为矿机在持续运行状态下提供了更加稳定的运行环境。同时,通过同步检查风机部件并规范记录维护信息,有助于后续开展预防性维护和周期性巡检,进一步提升整体运维管理的规范性与可靠性。
本次马里昂场地风机皮带更换作业及时消除了通风系统运行隐患,恢复了风机正常运行能力。后续运维将持续加强风机设备巡检,结合运行情况提前发现皮带老化问题,逐步推进预防性维护工作,确保场地通风散热系统长期保持安全、稳定、高效运行。
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