曼西2025年11月更换损坏电机作业纪实（MYW2025110004）

运维团队在例行巡检中发现一台风机电机出现异常工况，表现为运行噪音增大、转速波动、振动偏高及局部温升异常。经综合判断，该电机存在轴承磨损或内部老化导致的失效风险，若继续运行可能引发电机烧毁、风机停转，进而造成矿箱通风不足、散热效率下降和设备温度预警上升等连锁影响。为避免隐患扩大并保障高负载阶段通风系统稳定，团队立即执行停机隔离与安全评估，按标准流程完成损坏电机拆除、新电机安装及电气/传动复检。更换后风机运行参数恢复正常，为场地持续稳定散热提供可靠支撑。

一、巡检发现电机异常，需及时处置防止扩损

本次作业源于巡检中对风机运行状态的常规核查。随着曼西场地长期高负载运行，风机电机持续处于高频工况，若出现轴承磨损、线圈老化或散热不良等问题，易引发转速异常、温升过高甚至突发停机。运维人员在巡检中发现目标风机电机运行异常后，综合噪音、震动及温度指标判定其已具备故障风险，需立即更换以避免影响整体通风效率和矿箱散热安全。基于“早发现、早处理”的原则，团队随即组织专项维修，确保隐患在早期被消除。

二、规范停机拆装电机，确保作业安全与质量

作业开始前，运维人员对异常风机进行断电挂牌并确认无带电风险，随后检查外观、联轴器及支架稳固情况，制定拆装步骤。第一步拆除电机防护罩与连接线缆，对电机进出线端子进行编号标识，避免回装错误；第二步松开固定螺栓与联接部位，将损坏电机安全下放并移出作业区；第三步对风机底座、联轴器和传动部件进行清洁及磨损检查，确认无偏磨、松动或异物卡滞后安装新电机。安装过程中严格校正电机与风机轴线同心度，按标准力矩紧固并恢复接线。完成后进行空载试转与负载运行测试，复测电流、温升与振动指标，并拍照记录、更新台账，形成闭环验收。

三、风机性能恢复稳定，散热与运行风险明显下降

更换完成后，目标风机运行状态恢复正常，电机启动顺畅、转速稳定，异响与异常震动现象消除，运行温度回落至合理区间。风量输出随之恢复，通风系统局部弱风问题得到改善，矿箱散热均匀性提升。监测数据显示，相关区域矿机温度波动收敛，高温限频与预警频次减少，避免了因风机停转带来的链式掉线风险。
同时，通过对传动与电气连接的复检确认，确保新电机运行可靠、接线牢固、保护逻辑正常，进一步提升风机系统的安全裕度。此次作业不仅消除了单点故障隐患，也为后续同类设备的预防性维护提供了可参考的故障识别与处置经验。

本次风机损坏电机更换作业按规范完成，成功消除电机异常带来的通风与散热风险，保障了曼西场地在高负载运行阶段的冷却稳定性。后续运维团队将持续加强风机电机的巡检测温与震动监测，提前识别老化与磨损趋势，必要时实施预防性更换与维护，确保通风系统长期安全、稳定、高效运行。