曼西2025年10月更换损坏电机作业纪实（MYW2025100006）

2025年10月，曼西场地运维团队在巡检过程中发现一台风机电机运行异常，表现为噪音增大、震动加剧及启动电流偏高。进一步检测后确认电机内部绕组存在老化迹象，轴承也出现明显磨损，如继续运行将导致风量不足、散热效率下降，甚至引发停机风险。为确保场地通风系统稳定运行，及时消除安全隐患，运维团队立即启动电机更换作业。本次任务旨在恢复风机正常运行性能，提高整体通风效率，确保设备处于安全、可靠、高效的运行状态。

一、现场排查迅速精准，锁定故障根源

运维人员对故障设备进行全面检测，记录电机温度、震动值与运行电流，对确认需更换的电机进行停机处理并断电挂牌。作业团队准备备品电机、扳手组、绝缘工具及对中仪等设备，确保施工过程安全规范。在拆卸过程中，两名人员协同作业，一人负责松卸固定螺栓并移除旧电机，另一人负责固定风机底座与清理安装面。新电机安装时，严格按照标准进行对中校准、皮带松紧度调整及螺栓力矩复核。最终进行通电试运行，检查运行声音、震动、转速和风量是否正常。全过程通过现场照片与视频进行记录，确保作业透明可追溯。

二、更换操作规范高效，确保稳定衔接

新电机投入运行后，风机整体表现显著改善。监测数据显示，运行温度降低，震动幅度下降，原有的异响完全消失，运行状态更加平稳。风量恢复至正常区间，有效提升矿箱散热能力，减少矿机高温降频及自动保护的风险。连续多日监控显示，该风机在负载变化情况下均保持稳定输出，未出现任何波动或异常告警。通过对比作业前后运行数据，不仅设备可靠性明显提高，整体通风系统效率也同步优化，为曼西场地后续稳定运行奠定了坚实基础。

三、专业协同展现团队价值，保障系统持续运行

本次电机更换作业顺利完成，全面恢复了风机的正常运行能力，有效消除了潜在的安全隐患。后续运维团队将持续跟踪电机运行数据，加强对关键设备的预防性维护，确保问题早发现、早处理。通过此次作业积累的经验，也将进一步用于优化维护流程，提升整体场地运行管理水平。

此次曼西两台电机更换任务展现了运维团队在故障识别、作业规范与技术保障等方面的全方位专业能力。通过高效协作与标准化操作，有效避免设备故障扩展，提升整体运行可靠性，保障了场地生产环境的持续安全与高效。