德州20mw2025年10月对矿箱冷热隔离进行施工整改作业纪实（TYW2025100001）

        为进一步优化惠勒场地矿箱运行环境，提升矿机散热效率与设备稳定性，运维团队于2025年10月组织4人9天开展了矿箱冷热隔离整改施工工作。本次整改以提升空气循环效率、降低设备热损耗、延长矿机使用寿命为目标，对现场矿箱内部的热风回流问题进行了系统性治理。团队通过科学测量、精确设计与高效施工，使冷热通道分区更加明确，为设备长期稳定运行提供了有力保障，充分展现了运维团队的专业技术实力与高效执行能力。

一、精确勘查与科学设计，确保整改方案高效可行
在施工前期，运维团队对各排矿箱的进风与出风结构进行了全面勘查，结合气流方向与设备布局，制定了针对性隔离方案。团队利用红外测温仪与风量计对矿箱温度及气流分布进行数据化分析，精准识别热回流区域及气流紊乱点。根据分析结果，运维工程师优化隔断板布置，合理规划进出风口位置，确保冷热空气流向清晰分离，实现高效循环。这一科学设计为后续施工提供了坚实基础，避免了资源浪费与重复整改。

二、标准化施工与细节管控，彰显专业执行力
在整改过程中，运维团队严格遵守安全与质量标准，采用高密度隔热棉、铝塑复合板等耐高温材料，确保隔离层耐久稳定。施工人员按照规划逐步封堵热回风通道，对矿箱顶部缝隙、侧壁空隙进行严密处理，有效防止热气倒灌。同时团队保持施工区域清洁有序，实时检测温度变化，确认隔离效果达标后再进行下一步操作。通过标准化作业流程与严谨的质量把控，团队高效完成了整改任务，展现出极强的执行能力与专业精神。

三、整改成效显著，保障设备高效运行
整改完成后，矿箱整体气流结构得到显著改善，冷热分区更加清晰，设备运行温度稳定下降。经测试，矿机平均温度降低3—5℃，运行稳定性显著提升，设备报警率与散热能耗同步下降。整改成果不仅有效提升了场地的散热效率，也延长了设备寿命，减少了后期维护频率，为客户节省了运营成本。

        惠勒场地本次矿箱冷热隔离整改，不仅是一次硬件结构的优化，更是对运维团队专业技术与协同能力的综合考验。团队以科学的分析方法、精细的施工标准与高效的执行能力圆满完成整改任务，为场地的持续稳定运行奠定坚实基础，充分体现了运维团队在数据中心管理与设备优化中的核心价值与专业担当。