2025.9Worsham场地10MW A1矿箱低压柜检修维护（WS202509001）

      2025年9月，Worsham场地对A1矿箱低压柜开展了为期5天的全面检修维护，施工团队由4名资深技术人员组成。运维人员结合现场实际情况，细致排查电气隐患，重点针对铜端子过热、绝缘层老化等高风险问题进行整改。通过科学有效的维护措施，优化了导线连接与绝缘保护，显著降低了接触电阻和过载隐患。此次检修不仅提升了低压柜的运行安全性和稳定性，也为设备的长期高效运行提供了坚实保障。该项目充分体现了运维团队的专业能力与责任担当，为后续生产效率的提升和电气系统的持续稳定运行奠定了基础。

一、施工动机
本次检修的主要动机源自低压柜长期运行中暴露出的多重隐患。首先，铜端子因接触电阻过大，导致运行中频繁过热，存在安全隐患。其次，长期处于高温环境，使电缆绝缘体逐渐碳化，造成绝缘性能下降，进一步增加了故障概率。再次，部分绝缘损坏已显现短路风险，一旦发生，将对整体供电系统构成严重威胁。更为关键的是，目前有480台机器因低压柜故障处于闲置状态，直接影响生产效益。为消除隐患、恢复设备运行，开展系统性检修势在必行。

二、措施方案
针对上述问题，运维团队制定了切实可行的措施方案。首先，对已烧毁的铜端子进行切除，彻底消除潜在安全隐患。随后，重新压接新型长筒端子，确保导线连接牢固并具备良好的导电性能。与此同时，在导线上加装PVC绝缘套管，大幅提升绝缘等级，有效预防二次损伤。最后，针对低压柜长期高温问题，实施散热优化处理，改善运行环境，降低柜体温度。通过以上措施，不仅提高了电气系统的安全性与可靠性，也为恢复闲置机器的正常运行创造了有利条件。

三、施工过程
9月16日Worsham场地运维团队正式启动A1矿箱低压柜检修维护工作。首先对低压柜进行断电处理，安全拆卸旧断路器端子电线，确保后续施工的顺利进行。9月17日至18日随着更换配件的到场，团队迅速组织人员完成旧端子电线的替换操作，严格按照工艺规范执行，保证接线牢固可靠。9月19日至20日。低压柜整改进入关键环节，团队完成初步整改并开展测试性通电作业。在持续的观察与检测过程中，重点检查低压柜、配电柜及PDU之间的整体运行稳定性，确保各环节电力传输安全顺畅。整个检修过程环环相扣，有效消除了潜在隐患，为设备的长期安全运行打下坚实基础。

本次A1矿箱低压柜检修维护，不仅消除了铜端子过热与绝缘损坏的风险，还通过优化散热与绝缘防护提升了整体运行环境。整改后，设备安全性与稳定性显著增强，480台闲置机器逐步恢复运行，确保了生产效益与供电系统的长期可靠。