德州20mw2025年8月对12、13号矿箱开展冷热隔离改造施工作业纪实（T2025080003）

        在矿场的日常运维中，冷热隔离施工不仅是保证设备高效运行的关键环节，更是团队专业能力与执行力的集中体现。2025年8月12日至13日，德州惠勒场地运维团队对12、13号矿箱开展冷热隔离改造施工。此次任务不仅需要精确的规划与细致的施工，更需要团队对现场环境、设备运行规律及温控管理有深刻理解。通过专业的操作与严谨的管理，团队有效提升了矿箱内部气流组织，进一步降低了热回流风险，为后续机器的稳定高效运行奠定坚实基础。

一、前期规划与施工准备
在正式施工前，团队结合现场环境特点，制定了详尽的施工方案。针对12、13号矿箱内部冷热气流交叉、部分区域温度偏高的情况，团队多次勘查现场，精准测量风道和设备间距，确保改造方案符合通风动力学原理。同时，施工所需的隔板、密封材料、固定件均提前准备并检验，避免因物料不符或缺失影响工期。这一系列前期工作，彰显了团队的专业性与高标准执行力。

二、施工实施与过程管控
在施工过程中，团队采用分段封堵与逐步调整的方式，确保矿箱运行不受影响。通过合理布设隔板与密封组件，彻底实现冷热气流分区，有效阻止热风回流至进风口区域。团队在施工过程中还同步监测箱体内外温度变化，实时调整施工细节，确保改造达到预期效果。同时，作业过程严格遵循安全规范，施工动线清晰，既保障了人员安全，也保证了施工进度的稳步推进。

三、效果检验与后续优化
施工完成后，团队对矿箱内部气流分布进行了系统检测。结果显示，12、13号矿箱温度均衡度明显提升，机器散热效果显著优化，能效比得到改善。团队在记录施工数据的同时，还形成优化建议，为后续其他矿箱改造提供参考。通过此次施工，团队不仅完成了冷、热分区的硬件改造，更积累了丰富的实践经验，为未来的标准化施工和技术沉淀奠定了基础。

此次冷热隔离施工充分展现了运维团队的专业素养与价值，不仅改善了设备运行环境，更提升了整体运营效率。团队以严谨的规划、精准的执行和科学的检验，将细节做到极致，真正为矿场的长期稳定运行保驾护航。