德州20mw2025年6月场地旧改——矿箱顶部除胶、抛光、涂防水漆作业纪实（T2025060004）

        为进一步提升设备稳定性和整体防护水平，2025年6月德州20MW场地启动矿箱顶部旧改工程。由于长期暴露在风吹日晒与高温环境中，矿箱顶部原有防水层逐渐老化，部分区域存在防水性能减弱、胶层脱落等问题。此次运维团队以高标准、高效率的专业作业流程，对矿箱顶部实施“除旧、抛光、涂新”三步工艺，全面升级防护涂层，从源头杜绝渗水、腐蚀等隐患，为后续稳定运行打下坚实基础。

一、全面排查与计划制定，确保改造目标明确

改造前，运维团队对全场矿箱进行逐一排查，详细记录每个矿箱顶部老化程度、破损区域及原防水层情况。结合现场环境与作业难度，科学制定施工计划，合理划分作业批次，确保改造工作在不影响矿机运行的前提下有序推进。每一环节都经过技术负责人现场确认，做到问题清晰、任务明确、责任到人。

二、标准化施工流程，体现专业操作素养

在实际施工中，团队严格执行标准化操作流程。首先，彻底清除矿箱顶部原有老化胶层与松动部件，确保基面干净无杂质；其次采用工业级抛光设备对表面进行细致打磨，提高附着力；最后均匀喷涂多层高性能防水涂料，确保涂层厚度与覆盖面达标。整个过程在高温、风沙等不利环境下持续推进，团队展现出极强的执行力与专业素养。

三、细节把控与质量复验，体现价值担当

工程完成后，运维团队不止步于表面施工，更在细节上严格把控，对每一顶矿箱进行涂层厚度检测、防水性能测试及施工区域复验，确保每处施工达到改造标准。此外，团队还制定长效巡检机制，对已完成改造的矿箱定期跟踪检查，持续保障防护效果。这种高标准、全流程闭环的运维理念，真正展现了团队对客户资产负责的价值担当。

此次德州场地矿箱顶部旧改工程，运维团队凭借扎实的技术功底和严谨的执行流程，圆满完成各项任务，不仅提升了设备的防护性能，也进一步巩固了系统运行的稳定基础。未来团队将持续以专业、高效的服务，为客户资产保驾护航。