曼西2025年6月封堵矿箱内热回风防止热风回流作业纪实（MYW2025060011）

        随着夏季高温的持续，曼西场地的运维团队迅速响应高温对设备运行带来的挑战。2025年6月30日，针对矿箱热回风问题，团队紧急开展了封堵热回风作业，全面封闭可能造成热风回流的通道，有效避免局部设备过热、系统效率下降等隐患。本次作业不仅是一次对现场散热系统的精准优化，更体现出团队在极端气候条件下的应对能力和技术实力。通过科学研判与高效执行，确保了矿机运行环境的稳定性，也为后续大负载运行打下坚实基础。

一、精准排查热回风路径，制定合理封堵方案
运维团队首先对现场各矿箱风道进行全面巡查，精准识别出热风回流通道。结合现场结构特征、气流走向与风机负载情况，制定封堵点位，明确封堵重点区域，如机柜尾部通风缝隙与风道接口等处。整个排查与方案制定过程以数据为支撑，以效果为导向，确保每一步操作都具备实际改善意义。

二、高效组织施工，注重细节与密封性
在明确封堵方案后，团队分工明确、迅速施工。采用隔板对各热风回流隐患部位进行精准封堵，重点加强转角处、缝隙连接处的密封完整度。施工过程中严格执行标准化操作流程，确保每一个封堵点都能经得起高温与高负载的考验。同时，对已封堵区域进行重复复查，杜绝热风滞留风险。

三、实测验证效果，持续优化运行环境
封堵作业完成后，团队随即启动热回风监测机制，通过温度探头与风速仪进行实时监测，确保风流方向单一、通风路径畅通，矿箱温度显著下降。根据测试数据，部分矿机运行温度下降3~5℃，运行稳定性显著提升。后续团队将继续动态追踪数据，结合运行反馈优化封堵方案，力求将环境调控提升到最优水平。

        本次热回风封堵作业不仅有效解决了夏季热风回流隐患，更体现了曼西团队在应对复杂环境问题上的专业性、判断力与执行力。未来团队将继续秉持高标准严要求，保障设备稳定高效运行，守护每一度算力。