为保障约克汤场地风机系统持续稳定运行,维护设备高效散热能力,运维团队于2025年6月11日、13日、17日以及23日,分批完成共计13条风机皮带的更换工作。该项工作在持续高温及运行负荷加剧的背景下提前展开,充分体现团队的前瞻性维护意识与高效执行力。现场运维团队在充分评估风机运行状态后迅速制定更换方案,确保作业过程安全、高效、不影响生产。此次风机皮带更换不仅及时消除潜在风险隐患,也进一步巩固了整体散热系统的运行稳定性,为后续设备运行打下坚实基础。
一、精准排查,锁定问题
运维人员通过日常巡检发现部分风机皮带存在轻微老化及张力衰减现象,运行声音及皮带轮打滑现象逐渐显现。通过测温仪和振动监测设备,精确锁定需更换皮带位置,有效缩小维护范围,提高处理效率,避免设备发生异常停机。
二、高效执行,安全作业
作业当天,团队严格按照操作规程进行断电、拆卸、更换及张力校准等步骤。每一环节均由经验丰富的运维人员执行,并在更换完成后多次试运行确认皮带张力与运转平稳性,保障风机系统恢复正常工作状态。作业过程中全程做好安全监护,避免因施工造成二次损伤。
三、持续跟进,优化维护
风机皮带更换完成后,团队同步建立运行记录档案,计划于后续一周内进行复检并调整皮带张力。通过预防性维护手段降低后期故障率,提升设备运行稳定性,体现出团队在设备管理中的科学性和系统性,展现良好的现场管理能力和专业服务价值。
此次风机皮带更换任务的顺利完成,是运维团队专业能力、协调效率与安全意识的集中体现。在高温环境及多台设备同步运行的前提下,保障了场地冷却系统的稳定,为矿场运行环境持续优化提供有力支撑。
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