OK州2025年5月矿场低压柜1000A断路器更换与互感器安装作业纪实（okYW2025050009）

        为进一步提升电力系统的安全性与稳定性，OK州运维团队于2025年5月9日完成了低压柜的1000A断路器更换及互感器安装工作。原断路器运行已久，出现了过载保护不灵敏和开关接触不良的情况，且部分电气保护功能无法满足当前负载需求。为了确保供电系统的高效、安全运行，团队决定对断路器进行及时更换，并且在低压柜内新增安装互感器，以实现精准电流监测和优化保护功能。整个作业严格按照操作规范进行，现场团队协调配合，确保了设备更换与安装的顺利完成，避免了潜在的电气风险，为电力系统提供了更坚实的保障。

一、设备故障诊断与更换决策

在常规巡检中，运维团队发现OK州低压柜内的1000A断路器存在操作不灵敏、电流保护失效等问题。针对这一情况，技术团队立即进行故障分析并判定为断路器老化及机械接触不良。结合现场负载数据和设备使用年限，团队评估出故障发生的潜在风险，决定在不延误系统正常供电的前提下进行更换。此外，为了优化电流保护功能，团队还决定在低压柜内新增两台互感器。互感器能够实时监测电流的变化并反馈至中央控制系统，从而提高电流过载保护和实时警报的精度，增强系统的智能化水平。更换作业的同时，团队还对断路器和互感器的接线、配置和调试进行了详细规划，确保整个系统高效、安全运行。

二、设备更换与安装实施过程

在作业当天，团队首先对低压柜进行全面断电，确保作业人员的安全。拆卸过程中，原有断路器的接线端子逐一确认标识，并逐步卸除与其连接的电缆，避免任何电气短路或设备损坏。由于新断路器与原型号相同，团队提前对设备进行预检与调试，确保安装完成后能够立即投入使用。安装过程中，断路器的底座、接触端子以及电缆连接一一固定。技术组严格按照接线标准进行操作，确保接头牢固且符合导电要求。新的1000A断路器安装完成后，团队对其功能进行了全面检测，包括开关动作、过载保护、短路保护等功能的检测，确保其工作状态符合设计要求。随后，互感器的安装进入现场。工作人员在低压柜内选取了合适位置，并通过精密的电流互感器与主电路连接，确保互感器安装稳固且电气隔离良好。在所有接线完毕后，团队进行了调试，确保电流采集精准、数据反馈及时。整个安装过程高效完成，没有出现任何安全问题或操作失误。

三、系统调试与测试验证

完成断路器和互感器的安装后，团队立即进行系统调试。断路器的功能检测包括启动电流、开关反应、机械手柄操作等，确保在负载电流变化时能够及时切断电路，防止设备过载、损坏。同时，互感器的电流监测功能也进行了现场调试，确保电流值的准确性与实时性。所有监测数据均通过现场测试设备与远程系统进行了对比，验证了数据的精度。互感器与断路器联动测试时，能够准确反馈负载过载及短路信息，调试成功后，系统已完全符合预期设计要求。在完成调试后，团队对所有电气设备进行最终检查，并对电气柜外观、安装方式、电缆走向等进行了全面审核，确保所有设备运行规范且符合安全标准。整个作业过程中，团队展现出高效的执行力和对细节的严格把控。

低压柜1000A断路器的更换和互感器的安装顺利完成，有效提升了电力系统的稳定性和智能化管理水平。OK州运维团队在本次作业中展现了出色的技术能力与安全意识，确保了矿场供电系统的可靠运行，为未来的电力系统优化打下了坚实基础。