OK州2025年5月场地风机马达更换作业纪实（okYW2025050007）

        为确保矿场散热系统持续高效运行，OK州场地运维团队于2025年5月9日完成了一台故障风机马达的紧急更换作业。该风机长期运行中出现震动加剧、起动延迟等现象，经检查后确认为马达性能衰退，需立即更换。此次任务在不影响其他系统运行的前提下展开，现场团队以娴熟的技术、严谨的流程、安全规范的操作顺利完成拆换。马达作为风机的核心动力源，其及时更换不仅避免了高温期间系统降效，更彰显了团队对冷却系统隐患的敏锐判断力与专业处置能力。

一、故障识别与任务部署

风机在矿场整体热交换系统中起着至关重要作用，直接影响矿机设备的运行温度与稳定性。近日值班技术员在巡检时发现，4MW场地一区一台风机启动电流偏高，运行震动异常，噪音明显。团队立即对其进行离线测试，排除电控系统问题后，初步判定为马达内部轴承磨损严重、线圈老化导致性能下滑。根据紧急响应机制，运维调度快速批准作业，调用备件库存中同型号马达，并组织人员准备更换工作。技术负责人制定安全操作流程与更换计划，明确分工并安排电气组与结构组配合，确保拆装作业稳妥、快速、标准化进行。

二、马达更换与安装细节

当日上午，团队对故障风机实施停电保护，拉闸挂签，确认无带电风险后启动更换流程。首先拆除原马达电缆与连接结构，使用吊装工具稳固将其从风机架中脱离，整个拆除过程保持设备完好无损。随后将备件马达就位，进行底座定位与角度校准，重点对马达轴心与风机叶轮进行同轴度调试，避免因装配偏差产生后续运行问题。安装完成后，重新连接电源线缆，检查绝缘电阻与接线牢固性，确保符合安全标准。调试阶段，团队对马达进行空载启动测试，检查电流、电压、转速与震动指标，确认设备运行平稳。再结合风机整体系统负载运行模拟，风压与风量数据恢复至标准水平，充分验证更换作业的准确性与有效性。

三、专业流程与管理效能体现

此次马达更换从诊断、调配到完成仅用时不到4小时，体现了OK州运维团队完备的故障应急机制和高效协同能力。整个作业严格执行双人复核、工具清点、分工明确、安全先行的标准流程。技术组对风机马达老化程度建立了维修档案，并结合此次事件更新了相应的巡检频次建议，推动从“事后维护”向“预测预警”过渡。同时，所有操作数据与测试记录均同步录入维护系统，实现闭环管理与数据追溯。本次更换不仅解决了当前故障，更提升了团队对风机运行规律与预警机制的掌握，为即将到来的高温期风冷系统稳定运行提供了有力保障，也进一步夯实了矿场运维管理的专业化水平。

马达更换工作顺利完成，确保了风机系统的持续高效运行。OK州运维团队以高效响应、专业施工和系统化管理，及时处置关键设备故障，为矿场稳定运行提供了坚实技术支撑。