曼西2025年5月风机皮带更换作业纪实(MYW2025050009)

        随着季节温度逐步上升,曼西站为保障散热系统稳定运行,于2025年5月9日组织开展了风机皮带更换专项作业。通过前期运行监测,发现多组风机存在皮带松动、磨损加剧等问题,部分已接近失效边界。为了避免在高温负荷下出现散热不良,维护团队迅速制定方案并完成13根风机皮带的更换。作业过程中,团队从安全隔离、拆装执行到张力调整,严格把控每一环节,确保设备恢复后运行稳定、效率达标。本次任务展现出团队对设备状态的精准研判能力和高效协作的专业素养。

一、问题发现与前期研判

在设备巡检中,技术人员通过声音变化和皮带张力测量工具,识别出多组风机皮带存在老化与张力不足现象。部分皮带出现明显裂纹,个别已发生打滑,影响风机转速与散热效率。为避免设备在夏季高温环境下运行风险增加,团队立即组织数据比对分析,并结合运行时长、工作频率等维度,锁定13台需优先处理的风机。前期准备环节,团队制定详细更换清单,包括皮带型号确认、工具准备、防静电处理、临时断电调度等,确保整体作业流程安全、规范、无遗漏。

曼西2025年5月风机皮带更换作业纪实(MYW2025050009)

曼西2025年5月风机皮带更换作业纪实(MYW2025050009)

二、现场施工与操作细节

更换作业于5月9日上午正式启动,施工团队分为两组同步推进。首先执行断电与安全挂牌操作,确认风机停止状态后拆除防护罩。旧皮带拆卸过程中,技术员注意避免夹点伤害与齿轮错位,使用专用松紧调节工具,逐步释放张力后将皮带平稳拆除。新皮带采用高强度、耐热型工业专用产品,具备更优耐磨性和弹性性能。安装时,团队严格控制张力范围,并使用张力计逐一校正,避免过紧或过松引发二次损耗。安装完成后重新检查皮带中心定位,确保与传动轴保持同轴度,防止运行偏磨或异常振动。同时对周边紧固螺栓、电机固定件等一并复查,确保所有关联结构牢固可靠。

 

三、调试测试与专业协同

更换完成后,立即启动风机进行带负载运行测试,重点检测皮带运行轨迹、张力反馈和整机振动值。各项测试均达到标准要求,风机运行顺畅,噪声降低,风量输出恢复正常水平。测试过程中由资深技术员与设备管理员双人复检,使用红外温度计检测轴承与皮带工作温度,确保未出现升温异常。团队还同步完成维护记录更新与视频资料留存,为后续相同作业提供可靠参考。值得一提的是,本次作业在时间紧、任务重的背景下完成所有皮带更换及测试,不影响整体矿机运行排程,体现出团队出色的项目统筹与应急响应能力。

 

本次风机皮带更换任务顺利完成,团队以严谨的流程控制、专业的操作规范和高效的执行力,确保散热系统在夏季前全面达标。未来将持续提升对设备前期隐患的响应速度,稳步构建更可靠的运行保障体系。

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