马里昂2025年5月矿场6-1矿箱PDU更换及电源系统深度排查作业纪实（AYW2025050007）

       为保障矿机供电系统的稳定性与安全性，马里昂矿场于2025年5月7日对6-1矿箱损坏的PDU进行了更换，并对矿箱内部所有电源线接头、动力柜螺丝连接状态开展了全面排查与维护。本次共计更换8条PDU，并对新设备进行编号标记，未发现需更换的电源线。此次作业不仅是对已知故障的处理，更是一次系统性隐患消除行动，体现了团队在电气系统维保方面的高标准与专业深度。通过标准化操作流程和细致的检修策略，有效增强了设备运行的安全边界与系统韧性。

一、PDU故障确认与更换部署

在近期运行监控中，6-1矿箱出现不规则断电问题，技术人员经现场测试，确认为部分PDU出现接触不良、内部温升异常等故障现象。为防止问题扩大化，决定对矿箱内的PDU进行批量更换。团队迅速调拨8条符合型号规格的新PDU，制定操作计划，确保在不中断整箱供电的条件下逐一替换。更换过程中严格执行“断电—拆除—清洁—安装—标记—复测”六步流程，对每条PDU均进行端口编号和标签标识，便于未来检修与故障溯源。新安装PDU通过电流测试、红外测温确认工作状态良好，替换操作平均每条用时不超过15分钟，整体作业节奏紧凑高效。此次PDU更换不仅解决了故障隐患，也提高了设备标识与维护的标准化程度。

二、电源线接头排查与动力柜加固

在更换PDU同时，团队同步启动矿箱内部电源线接头排查，尤其关注接头压接强度、插拔紧密度及绝缘状态。使用专业工具对每条主电源与分支线缆进行点检，确保无松动、无发热、无老化迹象。针对接头处的应力集中区，部分位置增加柔性缓冲固定措施，提升运行时抗振动性能。同时检查动力柜内部螺丝紧固情况，对发现有松动趋势的结构螺丝与电气连接螺栓进行加固处理，防止因长期运行振动导致接触电阻升高。本次排查采用“逐点记录—双人复核—异常定位”机制，将每个电源点位结果形成巡检表并归档。现场发现部分接头区域存在轻微浮尘堆积，作业人员及时进行清洁，进一步优化了运行环境。这一系列排查工作虽未涉及电缆更换，但极大提升了供电系统的稳定性与安全性。

三、作业管理与专业价值体现

此次PDU更换与系统排查工作充分体现了马里昂运维团队对供电系统的高度敏感度与管理能力。在未出现大规模故障之前就提前识别问题、展开维护，展现出前瞻性的风险控制意识。整个作业由站点主管统一调度，分工明确，现场秩序井然。技术人员操作规范、标识清晰、工具使用得当，施工全过程符合电气安全与信息记录双重标准。同时，团队将新安装PDU信息同步至设备管理平台，实现维护数字化管理。本次行动不仅是一次应急响应，更是标准化设备管理理念在一线的具体落实，强化了运维团队从“处理问题”到“防止问题”的转型能力，为后续设备运行打造了更加稳固的基础。

6-1矿箱PDU更换及供电系统排查工作圆满完成，有效消除运行隐患，提升了设备可靠性和管理精度。马里昂团队以专业技术和规范流程再次展现了其在电气系统保障方面的卓越能力与责任担当。