为应对夏季来临前设备运行负载上升的挑战,约克汤于2025年5月8日对D3矿箱风机进行例行检查与维护,过程中发现其皮带存在松动及磨损迹象。为防止散热能力下降影响矿机性能,运维团队立即组织作业,更换D3矿箱风机皮带。此次作业在不断电状态下高效完成,充分展现团队在复杂环境中的专业判断、精准执行与安全管理能力。更换后设备运行稳定,散热效率明显改善,为后续高温运行期筑牢系统保障。
一、问题识别与应急决策
在日常巡检中,技术人员注意到D3矿箱风机运转声音出现异常,伴有风量下降现象。进一步检查发现,风机皮带已有明显老化,部分边缘出现裂纹,同时张力不足,存在打滑风险。该问题如不及时处理,将可能引起风机转速不稳,导致矿机温升、系统保护动作甚至意外停机。面对突发性故障隐患,站点负责人快速组织专项检查会议,决定立即进行风机皮带更换。团队迅速调拨配件、确认工具、安全工序及人员安排,制定一小时内完成任务的操作目标,力求在不中断矿机运行的前提下,高效处理此次隐患问题。
二、标准化操作与精准执行
施工团队到位后,首先进行断开风机控制电源的局部隔离,执行挂牌锁定操作,并由值班负责人复核安全状态。拆除防护罩后,技术员小心释放张力装置,拆卸旧皮带过程中全程避免与风道组件产生干扰,确保风机轴心稳定。新皮带选用耐高温高弹性材料,符合连续高载运行标准,具备出色的耐磨性与抗老化能力。在安装过程中,技术员使用专用张力计调整至最佳范围,防止因张力不足导致二次滑带,或因过紧加剧轴承负荷。完成安装后,逐一检查皮带位置同轴度、紧固件是否恢复原位,随后复位风机防护罩并进行清洁处理,确保作业现场整洁有序。整个作业过程从启动到复位仅用30分钟,团队配合流畅,响应迅速。
三、复测运行与维护记录归档
更换作业完成后,风机启动运行平稳,噪声恢复至正常值,风量显著提升。运维人员通过红外测温枪检测皮带与电机连接部位温升情况,无异常升温,设备整体运行状态优良。此外,团队同步对皮带更换时间、型号、安装张力参数进行登记,并上传至设备运维数据库,实现信息可溯、历史可查。此次作业视频同步拍摄归档,用于后续培训与标准化作业指导。通过本次精准快速的响应与操作,团队再次验证了在单点设备故障应急处理中的成熟能力,凸显了点检机制的实效性与团队执行标准的专业化成果,也为后续的批量维护计划积累了宝贵经验。
D3矿箱风机皮带更换任务顺利完成,体现了约克汤站团队在异常识别、快速决策与专业执行方面的高水平能力。我们将持续优化点检制度与备品策略,强化应急保障能力,保障设备运行安全稳定。
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