曼西2025年5月矿箱实施热风回堵作业纪实（MYW2025050006）

         为积极应对即将到来的高温季节，保障矿机在极端天气下稳定运行，2025年5月5日，曼西运维团队对矿箱内部进行了热风回堵措施的全面施工。此次工作是高温应急预案中的重要一环，目的是阻止外部热空气回流至矿箱内部，避免矿机因环境温度飙升而频繁降频甚至宕机。通过细致的规划与专业的执行，团队确保了矿箱内部通风路径的科学优化，充分展现了运维力量在极端环境下的预见性和技术储备，为后续夏季高负载运行奠定坚实基础。

一、施工背景与热风回堵的必要性

随着气温逐步攀升，矿场内高密度运转的矿机面临严峻考验。高温环境下，若热空气通过风道逆流至矿箱内部，将导致整体散热系统效率下降，诱发频繁降频甚至设备损伤。为防患于未然，曼西运维团队提前启动高温保障工程，对矿箱气流路径进行优化，实施热风回堵措施，有效切断热风回流路径，降低内部环境温度。

二、施工过程与技术细节展示

工程由经验丰富的技术骨干主导，细分为三大关键步骤：矿箱顶部密封处理、出风口防逆装置安装、以及风道优化改造。

顶部密封处理：利用高温耐候密封材料封堵矿箱结构缝隙，并增设阻热垫片，有效阻隔热对流路径。施工团队使用热像仪逐点测试，确保无遗漏。

出风口防逆装置安装：针对易产生回流的排风通道，设计并安装一体式防逆风门。该装置采用铝合金轻质结构与自动闭合机构，能在风压变化时自动调节，防止外部热气回灌。

风道优化改造：调整风机角度和导流板布局，引导热风快速外排，减少滞留时间。施工过程中，团队实时监测风速风量变化，保证整体通风效率提升不低于15%。

每一个环节都经过反复测试与确认，不仅确保技术实现，更兼顾结构稳定性与后期维护便捷性。团队严格遵守作业规范，全程记录施工数据，为后续优化提供可靠依据。

三、团队协作与专业保障能力

本次施工充分体现了曼西团队在设备运维与环境调控方面的专业实力。技术负责人统一调度，保障多工种协同高效推进；安全员全程监督作业风险点，严控施工安全；数据分析团队同步评估施工效果，提出优化建议。施工过程中，团队克服了密闭空间高温作业的挑战，展现出极强的执行力与韧性。

更重要的是，本次工程形成了标准化流程和改造模板，为后续其他矿区的热风回堵提供可复制参考。团队在有限时间内完成高质量任务，充分体现了“预防为主、防患未然”的理念以及“精细作业、精准控制”的工作方式。

本次热风回堵工程不仅是一次针对极端气候的技术应对，更是曼西团队专业能力与执行效率的集中体现。随着高温天气的到来，该项改造将持续发挥效用，为矿机稳定运行提供强有力支撑，确保夏季期间算力不掉线、设备无损耗。