曼西2025年5月矿机移位精准施策,有效应对变压器高温作业纪实(MYW2025050005)

        随着夏季临近,设备运行温度逐渐升高,为有效预防变压器因长时间超负荷工作而产生高温风险,确保矿场整体电力系统稳定运行,我司于2025年5月3日在曼西矿场组织开展了大规模矿机移位工作。此次作业聚焦于热负荷分布优化与设备运行环境改善,通过科学规划与精准执行,提前化解潜在的温升隐患。项目实施过程中,我司技术团队展现出出色的工程组织能力和系统调度水平,为夏季高峰期电力系统的安全运行提供了坚强保障。

一、科学评估,提前部署

在启动移位作业前,项目组依托以往运行数据与变压器热负荷模型,对现场电力系统进行了全面评估。通过热成像监测与负载分析,发现部分变压器周边存在热积聚趋势,若持续运行将存在过热风险。基于此,团队制定了分区错峰运行和矿机合理重布的双重策略,确保电力负荷在空间分布上更加均衡,避免局部温度过高。该策略一经实施,即从根本上解决了热源集中问题,为后续稳定运行打下了良好基础。

曼西2025年5月矿机移位精准施策,有效应对变压器高温作业纪实(MYW2025050005)

二、精准移位,协同推进

本次矿机移位作业共涉及多个矿箱区域,涵盖约百余台设备的拆卸、搬运与重组。团队严格按照预设方案进行逐机编号、断电保护、线路标记及有序转移,确保每一台设备都能在新区域安全运行,避免误接错位。作业期间,机电班组、电力运维组与安全监督组密切配合,分工明确,现场调度有序,机械辅助运输与人工精细布线相结合,大幅提高效率。整个移位过程历时不足8小时,未影响当日运行产能,充分展现了团队的高效执行力和协同作业能力。

三、优化通风,降低热源风险

除矿机重新布置外,团队同步完成了局部通风系统的优化调整,包括风道重定向、风扇角度调整及部分高热区域的热气引流设置,提升空气流动效率。重点区域还新增了温感监控点,实现对关键节点实时温控反馈,并与中央监控系统联动报警,确保第一时间发现温升异常并采取处置措施。该套系统大幅度增强了现场智能化运维水平,降低了因设备集中运行导致的热风险。

 

本次矿机移位作业的圆满完成,不仅消除了变压器高温风险隐患,更体现了我司团队在设施调配、风险识别和智能防控方面的专业能力。通过前瞻性部署和高效执行,为即将到来的夏季高温周期筑起了坚实的安全屏障。

 

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