曼西2025年4月矿场高温季前集中检修风机皮带更换14条作业纪实（MYW2025040017）

        2025年4月30日，为全面迎战高温生产期，确保各输送系统稳定运转，我方对曼西矿场内运行周期已满、磨损严重的14条传送皮带进行了集中更换作业。本次更换任务覆盖多个作业区，施工难度高、协调范围广，且需在不影响主要产线运作的前提下完成高效切换。面对严峻的作业时效要求与多区域联动调度压力，团队以专业的检修经验、严密的作业流程与高效的执行能力，高质量完成了本次任务，确保输送系统运行平稳、产线后勤保障可靠，为夏季持续高负载运行提供了坚实支撑。

一、设备巡检评估与更换计划制定

在4月中旬的例行巡检中，维护组通过红外测温、负载检测与皮带张力测试等方式，发现部分传送皮带存在严重老化、龟裂及打滑现象，运行效率降低，存在潜在断裂风险。

针对这一情况，技术小组结合设备运行年限、物料输送强度及备件库存情况，制定了“先重点、后常规”的皮带更换计划，优先对输送主干道与高频运行段实施集中更换。14条皮带涉及多个高度、角度复杂的安装点，团队预先绘制更换示意图，分组分段部署任务，形成从拆除、清理到安装、调试的全流程工作链，确保现场操作科学有序。

二、精准施工与旧皮带拆除

作业当天，团队成员按预定时间准时进场，佩戴防护装备，分组进入不同作业区。在确保输送系统断电停机、张力释放的前提下，首先对旧皮带进行人工与机械配合拆除。针对部分受损严重、附着严重的皮带段，采用热刀、电动剪刀等工具辅助拆解，同时防止误伤滚筒与托辊部件。

现场操作严格遵循“双人确认”机制，每个拆除环节均由操作员与安全员联动监督，确保无遗漏、无误判。在清除旧皮带后，技术人员对滚筒、张紧装置、导向轮等部位进行全面清洁与润滑处理，消除积尘与油污，提升后续新皮带运行稳定性。施工过程中，团队高效联动，多个工位同步推进，节省大量作业时间。

三、新皮带安装调试与验收

新皮带采用高耐温、抗拉强度强的增强材料，符合高负荷、高温季节运行需求。安装过程中，团队严格控制皮带张力与对中度，使用张力计与激光对中仪多次检测，确保每一条皮带张紧适度、运行顺畅无偏移。

完成初步安装后，逐一启动空载运行测试，监听皮带运行过程中的噪声与震动情况，对发现的轻微偏移位置即刻调整。同时，检查皮带搭接处、导轮滑动是否平稳，确保在连续运行条件下不产生异常磨损或跑偏。

最终，所有皮带更换任务在计划时限内顺利完成。经主管与安全负责人联合验收，确认各皮带运行状态良好，未见振动异常、温升偏高、偏移等现象。此次集中更换不仅提升了设备运行效率，也强化了矿场在高强度输送任务下的作业保障能力。

本次14条皮带的更换作业充分展现了团队在多设备并行施工中的统筹能力与精准操作水平，为后续稳定、高效的输送系统运行奠定了坚实基础。面对高温、高负荷挑战，我们将持续以专业能力保障生产全流程安全与高效推进。