为确保矿场动力系统在即将到来的高温负载期内保持最佳运行状态,2025年4月23日,我司运维团队对OK州场地7号、8号矿箱动力柜进行了全面维护,并对矿箱内部PDU表面堆积的灰尘进行了细致清理擦拭。通过规范的清洁作业和动力柜设备检测,进一步优化矿场内部环境,提升设备散热性能,预防灰尘积聚导致的潜在电气故障。此次工作不仅是一次例行维护,更是对运维质量精细化管理的体现,展现了团队对设备健康管理和长期运营保障的专业精神。
一、作业背景与重要性分析
随着气温持续上升,矿场内各动力系统设备的稳定性和散热性能成为影响运行效率的关键因素。动力柜与PDU作为核心供电单元,在高温环境下更容易因灰尘积聚造成以下问题:
散热受阻:灰尘覆盖PDU表面,影响设备散热,增加过热风险;
绝缘性能下降:积尘受潮后可能导致电气短路或绝缘性能下降;
设备寿命缩短:长时间处于脏污环境下,设备损耗加剧,易出现故障。
因此,动力柜与PDU的定期维护与深度清洁成为保障矿场安全运营、提升设备使用寿命的重要措施。

二、作业流程与细节操作
针对7号、8号矿箱动力柜和PDU的维护作业,团队严格遵循标准化作业流程,确保操作科学有序:
作业前准备:
确认动力柜断电,做好现场安全隔离及警示标识;
配备防静电装备及专用清洁工具(如无尘布、专用除尘器);
动力柜检查与维护:
打开动力柜,对内部电气模块进行视觉检查;
检查接线端子紧固情况,确认无松动、无烧蚀痕迹;
检查断路器、接触器、PDU连接状态,记录各模块运行状态;
PDU表面除尘与清洁:
使用干净无尘布轻柔擦拭PDU外壳与接口部位,避免静电破坏;
对细缝区域,使用小型除尘吸头进行辅助处理;
同时清理动力柜内部灰尘,保持通风顺畅;
清理后的检查与确认:
复查所有插头与接线部位,确保连接稳固;
重新合闸送电,进行电压、电流测试,确认设备运行参数正常;
现场收尾工作:
清理作业区域残留物,恢复动力柜现场整洁;
记录维护情况,更新设备维护日志,便于后续追踪管理
通过细致周到的每一个步骤,不仅实现了动力系统的清洁维护,也进一步筑牢了供电系统的安全防线。

三、专业价值与未来保障
此次7、8号矿箱动力柜维护及PDU清理作业,充分体现了我司运维团队在日常管理中的专业精神与前瞻布局:
防患未然,保障稳定:通过清洁和检测,提前排除因灰尘积聚可能引发的散热及电气隐患;
标准作业,流程规范:每一项维护工作均严格执行SOP标准,确保作业安全可控,过程可追溯;
提升细节管理,延长设备寿命:细节决定成败,精细化维护管理为设备长期稳定运行打下坚实基础;
数据化管理体系建设:将维护记录系统化归档,进一步完善设备运行大数据,为后续预测性维护提供支撑。
通过不断坚持标准化、精细化的维护工作,团队以实际行动守护矿场安全、高效运行的根本。
OK州场地7、8号矿箱动力柜维护及PDU清洁工作圆满完成,设备整体运行环境进一步优化。我司运维团队以专业、细致的作业标准,持续夯实设备管理基础,为矿场稳定、高效的生产运营保驾护航。
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