OK州4MW2025年4月20日场地3号矿箱冷热隔离布更换与热回回封堵作业纪实（okYW2025040009）

         2025年4月20日，我司团队对OK州场地3号矿箱进行了冷热隔离布更换及热回回封堵工作，以防止矿箱内部因温度过高而导致设备损坏。随着夏季气温的逐步升高，矿箱内部的温控系统需要更加精确的管理和维护。为有效隔离矿箱内外的冷热空气流动，团队通过更换老化的隔离布，提升了矿箱的温控效果。同时，为防止热回回流导致矿机高温，团队进行了热回回封堵处理，确保矿箱温度处于安全运行范围。通过这些精准的作业，团队不仅提高了设备的稳定性，还展示了在设备温控管理方面的专业能力。

一、现场评估与冷热隔离布更换

为了应对即将到来的高温季节，团队首先对场地3号矿箱的冷热隔离系统进行了现场评估。

冷却系统检查：团队检查了矿箱内部的冷却效果，确认了冷热空气流动可能引起的温度波动。尤其是在矿箱内部，因空气流动不畅或冷热空气交替流动，容易造成局部过热，影响设备运行；

隔离布更换：经过全面检查，团队发现原有的冷热隔离布已经出现老化和松动现象，无法有效隔离外部热量和冷气流动。因此，团队决定更换新的隔离布，并确保其能够紧密覆盖在矿箱内壁，避免外部环境的高温对矿机的影响。新的隔离布不仅具备更好的热隔离性能，还具有更强的耐高温和耐久性；

隔离效果提升：通过更换后的隔离布，团队成功提升了矿箱的温控效果，确保矿箱内外温差得到有效隔离，从而降低了内部设备因高温而造成的损坏风险。

这一作业展现了团队在设备管理中的专业细致，提升了矿箱整体的温控效果，为设备的正常运行提供了保障。

二、热回回流排查与封堵

为了进一步优化矿箱内部的温控管理，团队对热回回流现象进行了详细排查，并进行了封堵处理。

热回回流现象排查：团队在矿箱内部进行了全面的热回回流检查，发现由于矿箱的通风设计问题，热量容易在某些区域积聚，并通过不良的空气流动回流至设备内部，导致设备温度过高。热回回流现象不仅会增加设备的运行负荷，还可能导致设备因过热而出现故障；

热回回流封堵：针对发现的回流通道，团队采取了有效的封堵措施，确保热空气不能再回流至设备区域。团队使用高质量的密封材料对通风孔进行封堵，并确保密封严密无漏。通过这一措施，团队成功阻止了热量的回流，避免了热空气对设备的负面影响；

通风系统优化：除了封堵热回流外，团队还对矿箱的通风系统进行了优化，确保冷空气能够有效流入，热空气顺畅排出，进一步降低了矿箱内部的温度。

通过对热回回流的封堵和通风系统优化，团队成功提升了矿箱的温控效率，确保矿箱设备能够在安全的温度范围内稳定运行。

三、温控系统测试与效果验证

完成冷热隔离布更换与热回回封堵后，团队对矿箱的温控系统进行了全面的测试与效果验证。

温度监测：团队使用温度监测设备对矿箱内外的温度进行实时监控，确认冷热隔离布和热回回封堵的效果。测试数据显示，矿箱内部的温度波动得到了有效控制，温度更加稳定，设备的运行环境得到明显改善；

设备稳定性测试：团队还对矿箱内的设备进行了运行测试，确保温度的调节没有对设备性能产生任何负面影响。测试结果显示，矿箱内设备的运行效率得到了提升，系统稳定性得到了显著增强；

效果验证与调整：在测试过程中，团队对部分细节进行了微调，进一步优化了温控系统，确保设备能够在未来的高温环境下稳定运行。

这一阶段的测试与效果验证确保了所有改进措施得到了有效实施，为矿箱设备的长期稳定运行提供了有力保障。

通过对OK州场地3号矿箱冷热隔离布的更换和热回回封堵工作，我司团队成功优化了矿箱的温控系统，确保了设备在高温季节下的稳定运行。团队通过专业的作业流程和精确的操作，不仅有效提高了矿箱的热管理效果，还消除了潜在的高温风险。此次作业充分展现了团队在设备维护与温控管理中的高专业性与责任感。