曼西2025年4月2网段矿箱内防尘网标注拆卸并打胶作业纪实（MYW2025040013）

         为了确保曼西2段矿箱在即将到来的高温季节能够保持优异的通风效果，曼西运维团队于2025年4月26日分别完成了2.109-2.110矿箱内防尘网的拆卸作业，并开始风干处理，待后续打胶封闭。与此同时，团队还顺利完成了2.109-2.110矿箱内防尘网的拆卸、标注与打胶作业。通过精细化的操作流程，团队不仅优化了矿箱的通风效率，还提前防范了因水流渗漏引发的安全隐患。每一项工作都严格按照标准流程执行，确保了后续恢复作业的高效与精准，充分体现了团队在矿箱维护作业中的专业价值与执行力。

一、精确标注与拆卸，确保作业安全高效

在防尘网拆卸前，曼西运维团队首先对矿箱进行了一次彻底检查，以确认防尘网的状态及需要处理的部位。通过仔细分析与检查，团队提前标注了每个防尘网的拆卸位置和顺序，确保后续安装时可以精准对接；拆卸过程中，所有防尘网均按编号逐一拆除，避免混淆。为每个部件提供了详尽的记录，便于后期复原；对防尘网固定部件的拆卸也十分小心，避免损坏矿箱内部其他组件。通过这一步精确的拆卸与标注工作，团队不仅提高了工作效率，还为后续的组装与维护提供了清晰的指导和依据。

二、防水封胶，消除潜在渗漏隐患

在完成2.109-2.110矿箱的防尘网拆卸作业后，团队迅速进入防水封胶作业阶段。团队使用高品质、耐高温、防水的专业胶料对水帘横杠和接缝处进行密封，防止水流渗入矿箱内部；对每一个接缝和固定点进行了详细处理，确保密封胶无遗漏，避免未来在矿机运行过程中出现水渗漏的安全隐患；在胶料涂抹过程中，团队严格遵循施工规范，确保每一层胶料的均匀性与附着力，达到最佳密封效果。这项操作不仅提升了矿箱的整体防水性能，也为矿机设备的安全运行提供了坚实保障，体现了团队在设备保护与细节管理方面的高专业标准。

三、风干与后续管理，确保长期稳定运行

2.109-2.110矿箱的防尘网拆卸工作完成后，团队对其进行了风干处理，并计划进行进一步的密封工作。防尘网清洗后放置在风机后进行风干，确保防尘网不受湿气影响，防止产生霉变或二次污染；风干后的防尘网将按标注存放，确保不混乱，并在合适的时间进行再次安装；后续打胶作业将在防尘网完全风干后进行，确保每个防尘网的防水效果和气流通畅性，避免温度过高时造成矿机过热。通过这些严格的风干与管理措施，团队确保了防尘网的使用寿命与性能稳定，为矿机设备的长期运行提供了保障。

通过精细化的防尘网拆卸与密封处理作业，曼西运维团队成功为矿箱优化了通风效果，确保了矿机设备在即将到来的高温季节能够稳定运行。此次工作体现了团队在作业中的精确执行与专业素养，不仅保障了设备的长期稳定性，也为后续的维修工作奠定了基础。