约克汤2025年4月客户矿机电源线更换作业纪实（YYW2025040013）

        2025年4月21日，我司团队在约克汤现场，圆满完成了电源线更换作业。本次作业共更换老化电源线104条，涉及客户长期使用、运行超过两年的旧款设备。随着设备持续高负荷运行，部分电源线出现老化、性能下降的现象，存在潜在安全隐患。为了保障设备运行稳定与客户生产安全，我们第一时间组织专业技术团队，制定详尽更换计划，执行标准化作业流程，确保更换过程高效、规范、安全。本次项目充分体现了我司在老旧设备运维、故障预防及快速响应方面的专业实力与服务价值。

一、作业前的专业评估与准备

在作业前期，技术团队对客户现场设备进行了全面巡检，结合设备使用年限、负载情况、电源线材质特性等因素，进行详细评估，准确识别出存在老化风险的电源线。根据不同机型、电源接口规格，团队提前准备了匹配的高性能替换线材，确保兼容性与安全性。同时，编制了作业指导书与安全风险预控清单，明确各环节的标准作业流程。作业计划经过内部审核并与客户沟通确认，确保整体更换工作科学有序。此次准备阶段展现了我司严谨的工程管理能力和前瞻性的风险控制意识，为后续作业的顺利推进奠定了坚实基础。

二、现场作业的高效执行与质量控制

更换作业过程中，技术人员严格遵循安全作业规范，实施分批停机、分区域施工策略，有效避免了大范围停机对客户生产的影响。每条电源线更换后，均由两名以上技术人员交叉检验，确认接线稳固、绝缘良好、负载正常。针对不同类型设备接线复杂、空间受限等特点，技术团队灵活调整作业方法，采用专业工具辅助，提高了更换效率与操作精准度。施工现场始终保持良好的工具管理与作业环境整洁，确保施工安全与作业质量同步提升。整个过程充分体现了团队扎实的电气知识储备、严谨的工作态度与良好的现场应变能力。

三、作业完成后的系统测试与客户培训

全部电源线更换完成后，技术人员组织了系统性功能测试，包括开机检测、负载测试、长时间稳定运行验证，确保每一台设备恢复正常、安全运行。同时，向客户技术人员进行了电源线保养及异常识别方法的专项培训，帮助客户提升后期自主管理水平，延长设备使用寿命。针对客户提出的疑问，现场进行了细致解答与操作演示，得到了客户高度认可。通过此次作业，不仅解决了即时问题，也为客户建立了更完善的设备运维管理意识，进一步巩固了我司作为技术合作伙伴的专业地位。

本次约克汤客户电源线更换项目，充分展示了我司技术团队在老旧设备安全维护、专业项目管理及客户服务体验提升方面的综合能力。未来，我们将继续以专业为基石，以客户需求为导向，持续提供更优质的技术保障服务，与客户携手共创稳定高效的运行环境。