OK州4MW场地2025年4月机器重排与冷热隔离整改优化作业纪实（okYW2025040002）

        为了提升矿场整体运行效率，优化热管理体系，2025年4月18日，我司团队正式接手OK州4MW场地，并迅速启动了对4号矿箱机器摆放调整及冷热隔离整改工作。原场地存在设备布局混乱、冷热气流干扰严重等问题，影响了矿机散热与系统稳定。团队在全面评估的基础上，制定了科学合理的优化方案，通过规范化重排设备布局，为后续安装冷热隔离设施打下坚实基础。本次整改不仅显著提升了散热效率，更进一步巩固了场地运行的专业化、标准化水平，充分展现了团队高效、专业的改造能力。

问题评估 — 全面梳理场地现状

在接手场地后，运维团队立即展开全面巡检，详细记录机器摆放现状、通风路径、排热状况及作业动线。通过现场分析发现，原有设备布置缺乏规划，冷热气流相互干扰，影响了矿机散热效率和整体能耗水平。针对这些问题，团队结合场地实际尺寸与矿机运行特点，迅速制定详细整改计划，明确设备重排标准与冷热隔离布局原则，为场地全面升级打下基础。这种快速梳理与精准规划能力，是团队丰富接管经验的体现。

规范摆放 — 科学调整设备布局

根据整改方案，团队有序推进设备重排作业。所有矿机按型号分类、按机架编号标准化排列，保持通道清晰，确保后期检修与巡检便利。调整过程中严格控制摆放间距，预留充足通风路径，为冷热隔离设施布设预留空间。每一个矿机组的方向、位置、接线规范均达到标准化要求，大幅提升了整体作业效率与现场安全性。作业现场井然有序，充分展现了团队高效组织与专业执行的能力。

布局优化 — 为冷热隔离打好基础

机器重排完成后，团队同步优化冷热气流隔离预案。根据新布局，规划了冷通道、热通道分区，确保冷热气流不交叉，提升散热效率并降低能耗。为后续冷热隔离设施（如挡风布、封堵板）的安装预留合理空间，并提前设计了布置细节，确保整体布局既美观又实用。通过这轮优化整改，不仅极大提升了矿场热管理水平，还为未来扩容和升级提供了科学合理的空间保障。

OK州4MW场地的机器重排与冷热隔离整改，体现了我司团队在场地优化、专业执行与细节管理上的卓越能力。未来，我们将继续秉持精细化、高标准作业理念，推动矿场运行效率持续提升，助力客户实现长期稳定、高效运营目标。