约克汤2025年4月矿箱底部防火封堵作业纪实（YYW2025040011）

        为了进一步优化矿场热风管理体系，有效防止高温气流回流至矿箱内部，避免因局部过热导致矿机设备异常，2025年4月18日运维团队有序开展了矿箱底部防火封堵作业。此次作业不仅是对高温季节运行环境的提前防范，更是对矿场运行安全细节的深度把控。全体作业人员以高度的责任感和专业精神，严控每一道施工环节，确保防火封堵牢固严密，为矿机稳定运行筑起坚实屏障。这项工作标志着我们在细节管理与风险防控方面又迈出了坚实一步。

问题识别 — 精确定位潜在隐患

通过现场巡检与红外测温分析，团队发现部分矿箱底部存在细小缝隙，极易在高温天气下引发热风倒灌现象，增加矿机过热风险。针对这一隐患，项目小组迅速制定了专项封堵计划，明确作业重点区域，细化封堵标准与施工流程，为后续操作打下坚实基础。提前介入、主动排查的工作模式，展现了团队对矿场安全运行高度敏锐的洞察力和前瞻性。

标准作业 — 高效实施防火封堵

本次封堵选用专业耐高温防火材料，结合实际矿箱结构特点，采用裁剪、定位、固定、密封多步施工工艺。作业过程中，每位成员严格按照技术规范作业，确保防火材料与矿箱底部严丝合缝，避免任何热气回流路径残留。同时，为加强整体封堵强度，局部位置采用双层加固处理，有效提升防护耐久性和密闭效果。整个作业过程有条不紊，充分体现了团队高效协作与精细化操作水平。

质量复检 — 确保效果闭环

封堵施工结束后，组织了多轮质量复检与功能验证。重点检查防火布与矿箱底部的结合牢固度、密闭性以及抗高温性能。针对发现的微小瑕疵，现场即刻进行修正处理，做到封堵无死角、无遗漏。通过严谨复检程序，不仅确保了作业效果，还进一步夯实了防火封堵体系，为矿场高温季节稳定运行提供了坚实保障。

此次矿箱底部防火封堵作业，有效提升了场地运行，充分体现了团队对细节的极致把控与专业执行力。未来，我们将持续以高度责任心和专业能力，守护每一寸矿场空间，助力设备安全、高效、稳定运行。