为保障矿场设备在即将到来的高温季节中稳定运行,运维团队于2025年4月14日对曼西站点的冷却系统进行了专项维护作业。此次重点工作包括更换老化风机叶片及磨损严重的皮带。在作业过程中,团队依托丰富的实操经验、高效协作机制及完整工具体系,克服现场风沙和温差等环境因素,确保设备高效恢复运行。通过此次维护,进一步体现了团队对设备生命周期管理的深刻理解,以及面对突发性维修任务的快速响应能力,为全站稳定运行提供了强有力保障。
一、现场评估与作业准备
在维护工作开始前,技术小组首先对设备运行状态进行全面评估,确认风机叶片因长期高转速运行产生裂纹及变形,皮带亦因拉力衰减与打滑现象影响风量效率。团队根据评估结果迅速制定更换方案,准备所需扳手、皮带工具及电动设备,严格按照安全规程进行断电及防静电处理,确保施工安全性与作业高效性。
二、风机叶片拆装与调试过程
旧叶片拆卸过程中,团队通过专用工具逐片拆解,并对叶片连接座进行清洁与磨合处理,防止残留油垢影响新部件安装精度。新叶片安装环节严格执行扭矩标准,确保叶片间距一致,转动平衡。安装完成后,团队以手动旋转与通电试转的方式反复校验风扇动态稳定性,避免因偏心造成设备振动或噪音异常,体现出我方在细节上的严谨执行力。
三、皮带更换与张力调整
原皮带因长期使用出现明显裂纹及弹性疲劳,影响传动效率。更换过程中,维修人员精准定位滑轮中心点,安装新皮带后利用张力计进行标准调试,使皮带保持适宜张力,有效降低传动能耗并延长使用寿命。整个过程体现出团队对于传动系统维护标准的熟练掌握,确保风机恢复运行后效率不降反升。
此次曼西风机叶片与皮带的同步更换,不仅修复了当前设备隐患,更为高温季节的系统稳定运行夯实了基础。团队凭借过硬的技术能力与现场执行力,再次展现出高标准、严要求的专业作风,为后续运维工作提供了宝贵的经验支撑。
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