为保障矿场散热系统稳定运行,提升矿箱风机运行效率,运维团队于2025年3月10日开展了风机电机更换专项作业。此次作业针对现场一台出现运行异常、输出功率不足的风机电机进行拆卸更换。团队秉持“快速响应、精准作业、安全至上”的原则,全流程严控施工质量,确保新电机安装调试顺利完成。作业过程中展现了团队对设备结构的深入理解与过硬技术执行力,为矿场核心散热系统的高效稳定提供了强有力支撑。
一、排查隐患及时,锁定故障核心
在日常巡检过程中,运维人员发现某矿箱风机运行噪音异常,风量输出波动。团队迅速组织技术研判,结合运行数据与实地检测,精准定位为电机轴承磨损严重、电机转速不稳导致性能下降。通过早发现、早介入的方式,及时阻断了风机效率持续下滑的风险,也避免了可能引发的设备联动故障。
二、精准拆装作业,确保替换质量
维修作业中,团队有序拆除故障电机所在的风机总成,逐步拆卸叶轮、皮带与电机支架,确保各部件完好无损。在更换环节,采用原型号电机进行精准对位安装,调试皮带张力与轴心对中,严格控制固定螺栓扭力参数,全面保证新设备的稳定性与运行寿命。作业人员分工明确、配合默契,展现出高度的专业素养和娴熟操作能力。
三、调试验证闭环,夯实运行保障
新电机安装完成后,团队组织现场调试,重点测试电机启动响应、风机运行平衡性及电流稳定性。经多轮运行验证,新设备运转流畅、噪音正常、温升控制良好,各项参数符合运行标准。最终完成运维记录闭环,更新设备台账,确保后续维护有据可依。该次作业不仅更换了硬件,更是一次标准化操作流程的落实与提升。
本次风机电机更换任务,充分体现了约克汤运维团队高效响应、精准作业的技术优势。通过细致排查与高标准更换作业,成功消除散热系统隐患,为矿场持续稳定运行打下坚实基础。专业态度与团队协作能力在作业中得到了充分展现。
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