约克汤2025年4月热风回流封堵作业纪实（YYW2025040006）

        为有效解决矿场设备运行过程中出现的热风回流问题，提升水帘散热效率与矿机运行稳定性，约克汤运维团队于2025年4月12日开展了针对矿箱底部热风回流现象的专项治理工作。此次作业聚焦于热风回流对冷却系统的干扰，通过对水帘侧进行封堵处理，精准切断热风循环路径。团队巧用旧料再生，依托废弃材料制作支撑结构，并辅以高性能防火布完成热风屏障的安装。整个过程中运维团队以严谨的技术态度、规范的施工操作，有效解决了潜在的能效损耗问题，展现出高度的现场应变能力与工程实施水平。

一、问题识别及时，科学研判风险源

在近期现场巡检中，运维人员细致观察到水帘一侧存在热风回流现象，初步判断为矿箱底部结构缝隙所致，导致热空气从排风侧重新流入冷却区域，影响散热系统效率。团队随即组织专项分析，通过烟流追踪和温差测试，确认回流气流路径，并评估其对矿机温控系统的潜在危害，提前制定封堵策略，防患于未然。

二、资源优化利用，封堵方案高效落地

针对热风回流缝隙位置及结构特性，团队创新性地利用现场废弃材料作为封堵支撑骨架，在降低成本的同时提升资源利用效率。封堵材料选用高密度阻燃防火布，不仅具有良好热隔离性能，也具备抗风抗老化能力。作业期间，团队成员通力协作，从切割钢件到防火布精准固定，流程清晰、标准严格，确保封堵结构稳固、密封效果可靠，为冷却系统恢复良好循环环境。

三、精细作业机制，推动运维质量提升

此次封堵作业不仅解决了具体的散热效率隐患，更体现出运维团队在问题响应速度、材料调配能力及现场施工管控方面的成熟体系。团队在作业前制定详细施工预案，确保每一个工序环环相扣、作业安全可控。同时，将此类回流现象纳入后续的定期巡查机制，形成“发现—处置—复查”闭环流程，持续推动运维精细化和问题治理标准化。

约克汤运维团队通过精准研判与高效施工，于2025年4月12日成功封堵矿箱底部热风回流通道，有效保障冷却系统效能。团队充分利用废弃资源，结合高性能材料，体现出环保理念与专业执行力，为矿场设备运行稳定提供坚实保障。