2024.10马里昂全场动力柜线路设施周期性维护（A202410004）

由于动力柜是保障矿场高效稳定运营的关键因素，为预防长期使用导致的动力柜线路老化问题，马里昂矿场严格执行着每6个月一次的周期性维护计划。在2024年10月，一支由2位资深工程师承担了这一轮维护工作，经过10天的细致作业，对矿场所有44个矿箱进行了全面检查与维修，确保了设备的正常运行和安全的作业环境。此次维护不仅提升了动力柜性能，延长了使用寿命，还降低了事故风险，达到了行业运维的高标准，同时也优化了设备管理流程，为矿场的长期稳定发展提供了有力支持。

动力柜作为矿场设备运行的核心部件，其稳定性和安全性对于整个矿场的持续高效运营至关重要。鉴于马里昂矿场动力柜长期使用可能带来的自然老化问题，矿场决定定期进行必要的检查和维护，以确保设备的最佳性能和安全性，预防潜在故障，保障矿场的持续高效运营。此次维护旨在提升设备性能、延长使用寿命、降低电力事故风险，符合行业运维标准，并优化设备管理效率，为矿场的长期稳定发展奠定坚实基础。通过预防性维护，有效避免因设备老化导致的生产中断和额外维修成本，确保人员安全和运营环境的稳定。

在马里昂矿场动力柜周期性维护施工中，施工团队首先采用高精度的专业温度检测设备，对动力柜内的所有线路进行全面而细致的温度监测，精准记录下每一个潜在故障点的温度数据和具体位置。随后，团队基于这些详实的数据，制定了详尽的施工方案，确保每一步操作都科学合理、有据可依。施工正式开始前，团队精心制定了周密的停电计划，明确断电时间和操作步骤，并对矿箱逐一实施断电措施，确保矿机安全平稳停机。断电后，工程团队们对施工矿箱进行了逐一彻底的检查，细致排查每一条线路是否存在磨损、破损或短路等问题。对于发现的问题，团队不仅进行了清晰标记，还详细记录了问题的性质和程度，为后续的维修工作提供了可靠依据。在更换异常线路时，团队精心选用了与原线路相同或更高规格的新线路，严格按照标准化操作规程进行安装，确保每一个连接点都牢固可靠。此外，团队对所有线路进行了全面的加固处理，仔细整理杂乱无章的线路，使用专业工具进行固定，确保动力柜内部整洁有序，避免了因线路松动导致的潜在故障。同时，为提升动力柜的散热效率，团队不仅更换了散热器滤芯，还仔细检查了出风口的堵塞情况，清除了积尘和杂物，随后安装了与原滤芯规格完全匹配的新滤芯，确保散热系统运行高效。每一步操作完成后，团队都进行了严格的验收，确保施工质量完全符合行业标准和矿场要求。

马里昂矿场动力柜周期性维护施工圆满完成后，矿场的设备运行稳定性和安全性得到了显著提升。此次维护不仅有效预防了因设备老化导致的潜在故障，还延长了动力柜的使用寿命，降低了电力事故风险。通过全面检查和细致维修，动力柜内部整洁有序，散热效率大幅提高，确保了设备在最佳状态下运行。

总体而言，此次周期性维护不仅提升了矿场的运行效率，保障了矿场人员安全，更彰显了矿场管理层对设备维护的高度重视和对安全生产的坚定承诺。未来，马里昂矿场将继续坚持定期维护，确保设备持续稳定运行，为矿场的可持续发展提供有力保障。