由于马里昂矿场2号和3号蓄水池及主回水管因长期使用出现了泥垢积聚,这一状况严重影响了水帘设备的冷却效率和运行安全性。为解决这一问题,矿场施工团队在2024年10月精心策划并实施了一场为期1天的集中清理施工。在此期间,由3名经验丰富的技术人员组成的施工队伍共同努力,对2、3号蓄水池以及主回水管进行了彻底的清理和细致的修复。此次施工的核心目的是彻底清除泥垢,恢复排水系统的正常工作状态,从根本上确保设备的高效运行和提升整体运营安全性。
马里昂矿场2号和3号蓄水池及其主回水管在使用过程中,因长期受到当地水质中的泥沙和矿物质的沉积污染,导致供水水质恶化,水帘系统的冷却效能大幅下降。这一问题若不及时解决,将严重影响矿场设备的正常运行和作业安全。因此,为了确保设备在高温条件下的稳定运行,减少因水循环不畅造成的生产延误,矿场管理层决定对2、3号蓄水池和主回水管进行彻底的清理维护,以恢复其正常功能并延长水帘系统的使用寿命。
针对马里昂矿场2、3号蓄水池以及主回水管内泥垢积聚的挑战,施工团队实施了一系列精细且专业化的清理策略。首先,为了将对矿机运行的影响降至最低,团队选择了在温度较低的时段进行清理作业,以此减少温度对矿机的影响。在蓄水池的清理过程中,由于底部作业空间有限,施工团队采用了手工清理与机械辅助相结合的方式。团队成员配备了专业级的清洁工具,包括挖铲、软质刷和硬质刷等设备。他们在蓄水池内对泥垢进行逐层剥离,同时对蓄水池的结构进行必要保护,确保清理过程中不会对池体造成损伤。对于主回水管的清理,施工团队采用分区隔离和分段作业的流程。通过逐段关闭阀门,利用高压水射流技术和机械疏通设备,对管道内的泥垢和堵塞物进行彻底清除。这一过程中,团队使用了先进的管道内窥摄像系统,实时监控清理效果,确保无遗漏。在清理作业的收尾阶段,技术人员对每个管道接头进行彻底的检查和密封处理。通过使用专业级的密封剂和涂抹工具,对接口进行精密密封,以防止未来的泄漏问题。此外,对于发现的任何老化或损坏的密封件,技术人员都进行了立即更换处理,用以提升系统的完整性和可靠性,确保蓄水池和水帘系统的泥垢问题控制在最小范围内。
施工完成后,马里昂矿场的2、3号蓄水池及主回水管实现了全面的清洁与疏通。蓄水池的泥垢被彻底清除,恢复了其原有的储水和过滤功能,而主回水管经过水枪冲洗和机械疏通后,流通能力大幅提升。重新密封的接头确保了管道系统的稳定性,有效预防了未来可能发生的泄漏问题。这些措施显著提高了水帘设备的冷却效率,降低了因高温导致的停机风险,为矿场的持续生产提供了强有力的支持。
总而言之,此次施工的安全与质量均达到了预期标准,施工团队的专业表现和细致工作得到了矿场管理层的认可。施工后的设备运行状况得到了显著改善,不仅提高了设备运转效率,也为矿场带来了长期的经济效益。同时我们也将持续对设备运行状况进行监测,确保维护工作的成效,并根据实际需要对维护计划进行优化,以保障矿场的稳定运行和持续发展。
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