鉴于曼西矿场风机立柱因长期服役而出现老化断裂影响到设备稳定性和作业人员安全的问题,矿场管理层迅速作出反应,确立了紧急修复方案以缓解潜在的安全隐患。在2024年9月,由一支3名技术人员组成的施工团队迅速展开修复作业,仅用2天时间便高效完成了对4个损坏立柱的改装修复工程。此次修复工程的主要目的是确保风机及其支撑架构的稳定性,有效保障矿场的安全作业和运行效率。
在最近的巡检中,曼西矿场发现部分矿箱风机的支撑立柱出现了断裂问题。这一情况主要归因于风机长期高强度运行所导致的金属疲劳,使得立柱所承受的负荷超过了其设计的承受能力。断裂的立柱不仅影响了风机的正常运作,而且有潜在的风险对周围设备造成连锁损害。矿场管理层在意识到这一问题的严重性后,迅速采取行动,决定立即采取措施进行修复,以保障运营安全和效率不受影响。经过紧急商讨,管理层决定采用方管材料对风机立柱进行改装,这一策略不仅有助于节约成本,而且能够确保矿场尽快恢复正常的运行状态。
在曼西矿场的风机立柱修复工程中,施工人员严格按照矿箱风机的特定需求和设计规范,精心挑选了具有足够强度和耐久性的方管材料,以应对风机运行时产生的负荷。方管材料在到达施工现场后,施工人员立即进行了精准的尺寸切割,以确保与原立柱的尺寸完全一致。随后,施工团队对方管端口进行了精细的处理,移除了毛刺并进行了打磨,确保方管与风机的连接部位能够严密配合。此外,团队还在方管内壁预定了螺丝固定孔,为后续的固定工作做好准备。在安装过程中,施工人员将方管稳妥地搬运至风机立柱的位置,并在团队成员的协同作业下,确保方管与风机底座精准对接。为了提升方管与风机的连接强度,团队在方管的特定部位加装了加固肋板,显著增强了方管的抗弯性能。紧接着,施工人员将螺丝准确地穿过方管上的孔位,对应风机底座的螺丝孔位,并使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行紧固,确保方管与风机之间形成了坚固的连接。最后,施工团队对整个改装结构进行了全面的检查和测试,以验证方管的稳定性和连接强度是否达到了安全标准,从而保证了矿场风机在后续运行中的安全性和可靠性。
施工完毕后,曼西矿场的矿箱风机立柱修复项目取得了圆满的成功,工作小组遵循精确的设计要求和作业指导,确保了施工过程中的每一环节都达到了高标准。修复后的风机立柱展现出了卓越的结构稳固性和承载能力。方管与风机底座的接合十分牢靠,螺丝固定作业精确到位,未出现任何松动情况。加固肋板的加入进一步增强了整体结构的耐久性,使得风机在运作中能够稳定地承受各种负荷,确保了运行流程的顺畅和安全。
总而言之,施工团队在整个修复过程中实施了严格的质量监控措施,并顺利通过了全面的性能测试,充分证明了修复工程的质量和效能。经过修复,风机的运行性能显著提高,系统的震动和噪音水平显著降低,这些积极的改变直接反映了修复工作的成功。矿场管理层对此次施工成果表示了充分的认可,认为这不仅保障了矿场的安全运营,还在设备维护方面积累了重要经验。此次修复项目的成功执行,为矿场后续的设备管理及维护工作设定了新的高标准,成为了未来操作的典范。
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