2024.3.1马里昂矿箱PDU位置调整安装（A202403002）

马里昂矿场因在早期规划时未充分考虑PDU排放的合理性，从而使得矿场作业面临着操作效率低下、低位PDU进水短路以及三相不平衡跳闸等多重挑战。为了克服这些难题，矿场负责人进行商议讨论策划了一项以调整和优化PDU布局为主导的关键项目。并于2024年3月正式开展，由2名专业施工人员组成的团队负责执行，整个过程耗时8天。在此期间，该团队对所有受影响的PDU位置进行了详尽的勘查与评估，并实施了一系列精心设计的改进措施。希望通过这些施工活动，能够进一步提升矿场的作业效率，同时确保矿场的稳定运行和持续的运营能力。

在马里昂矿场设计规划初期，由于未对PDU的排放规划给予足够重视，导致后期矿机的上下架作业受到了严重的阻碍。固定位置不合理的PDU，不仅限制了矿机的作业模式，只能以整组方式进行上下架，而不能实现高效的单一设备操作。并且，这种设计还引起了部分PDU三相电流的平衡问题，增加了PDU跳闸的风险。此外，随着夏日的临近，矿场内开始启用水帘对矿箱降温，也使得矿箱的地面产生了部分溢水，这些水渍对于位于最低排的PDU来说，存在着触电短路的风险，严重威胁着矿场的安全生产。为此，矿场负责人决定对受影响的PDU位置进行调整，以解决矿机上下架的阻碍问题，并消除进水风险。

在经过周密的计划和细致的筹备之后，马里昂矿场的PDU优化改造施工正式展开。为了确保施工的顺利进行，矿场负责人组织了一个专业团队，包括电气工程师、施工管理人员和施工人员，他们首先对受影响的PDU位置进行了详细的勘查和评估。根据勘查和评估结果，团队制定了包括PDU位置调整、固定装置改造以及新增上下架间隙在内的详细改造方案。在施工开始前，施工团队首先进行了电源检查，确保所有PDU位置附近的电源已被彻底断开，以避免施工过程中的电击风险。随后，施工团队按照改造方案对需要调整的PDU进行安全卸载，拆卸下PDU后，施工人员使用专业激光测距仪和水平仪进行预留位置的定位，确保每个重新安装的PDU位置精确到位，能够预留出足够的矿机上下架机位，以便于矿机的上下架作业。并且，为了确保PDU的稳定性，施工团队对原有的固定装置进行了加固和改造，使用高强度的螺栓和夹具，以防止PDU在矿机上下架过程中发生位移。同时，为了确保PDU三相电流的稳定性，施工人员还对PDU的长度构造进行了优化，以保障三相电流的均衡输出。通过精确的调整和改良，施工人员确保了每一组PDU都能在优化后的位置上稳定运作，从而降低了电流不平衡的风险，提高了整个矿场的电力分配效率和安全性。在针对最低排的PDU存在的触电风险时，施工团队对PDU进行了上移处理，使其远离可能产生水渍的区域，从而降低了触电短路风险。同时，施工团队在挑选新安放位置时特别考虑了通风条件，确保了PDU所在区域的空气流通畅通，从而为PDU在夏日高温环境的稳定运行提供了保障。在整个施工过程中，矿场负责人对施工进度和质量进行了严格的监管。通过定期与施工团队进行沟通，确保施工进度与预期相符，并对施工质量进行了反复的检查和验收。这一系列的措施不仅保证了施工的顺利进行，而且确保了施工质量符合专业标准。

在PDU优化改造施工完成后，矿场负责人进行了全面的测试和评估，以确保所有PDU都能够满足矿机的操作需求，并消除触电风险。电气工程师和施工管理人员对改造后的PDU进行了模拟上下架作业的测试，验证了其稳定性和安全性。经过测试，所有PDU的位置调整和固定装置改造都达到了预期的效果，矿机的上下架作业效率得到了显著提升，PDU的三项稳定性也得到了进一步提高。此外，针对最低排的PDU，其上移处理有效降低了触电风险，且新安放位置的通风条件良好，确保了PDU在夏日高温环境的稳定运行。为此，矿场负责人对本次PDU优化改造施工的成果表示满意，认为这次施工不仅提升了矿场的运营效率，也为矿场的安全生产提供了有力保障。矿场运营团队也将对改造后的PDU进行密切的监控和维护，以确保其长期稳定运行。

总而言之，马里昂矿场在PDU优化改造工程中的表现堪称典范。矿场负责人以其卓越的领导力和组织能力，集结了一支专业的团队，他们对受影响的PDU位置进行了全面细致的勘查和评估，制定了一套详尽的改造方案。在矿场负责人的严格监管下，施工团队遵循专业标准和安全规范，确保了工程的安全性和高质量完成。马里昂矿场对专业标准和安全生产的重视，不仅展示了其卓越的管理能力和高效率的工作作风，也彰显了其在行业中的领导地位和实力。矿场负责人对施工成果的满意和认可，更是矿场卓越表现的最佳证明。